[实用新型]电镀液过滤净化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及液体过滤领域，更具体地说，涉及一种电镀液过滤净化装置。

背景技术

在冷轧带钢连续电镀锌机组中，带钢表面的镀锌是在电镀段实现的，电镀时电镀液的成分、pH值、温度和杂质含量等工艺参数都直接影响到产品的质量。在电镀锌生产过程中，带钢表面、空气、管道、蒸发浓缩系统和锌溶解系统锌粒中的杂质会进入电镀液中，这些杂质主要以细小的固体悬浮物和胶体物质形式存在，对电镀是极为不利的，因此必须去除。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种电镀液过滤净化装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种电镀液过滤净化装置，包括电镀液循环罐、助滤剂罐、第一过滤循环泵和过滤器；所述电镀液循环罐的出口依次通过第一管道和第二管道与所述第一过滤循环泵的入口连接，所述第一管道上设有第一控制阀；所述第一过滤循环泵的出口依次通过第三管道、第四管道、第五管道与所述过滤器的入口连接，所述第五管道上设有第二控制阀；所述第四管道还通过第六管道与所述过滤器的出口连接，所述第六管道上设有第三控制阀；所述过滤器的入口还连接第七管道，所述第七管道上设有第四控制阀；所述第六管道还通过第八管道与所述电镀液循环罐的入口连接，所述第八管道上设有第五控制阀；所述第八管道通过第九管道与所述助滤剂罐入口连接，所述第九管道上设有第六控制阀；所述助滤剂罐的出口通过第十管道与所述第二管道连接，所述第十管道上设有第七控制阀。

在本实用新型所述的电镀液过滤净化装置中，所述过滤器上设有压差控制器。

在本实用新型所述的电镀液过滤净化装置中，所述第一管道和所述第四管道之间还设有依次连接的第十二管道、第二过滤循环泵、第十三管道。

在本实用新型所述的电镀液过滤净化装置中，所述第二管道上设有第一手动阀，所述第三管道上设有第二手动阀和第一止回阀。

在本实用新型所述的电镀液过滤净化装置中，所述第十二管道上设有第三手动阀，所述第十三管道上设有第四手动阀和第二止回阀。

在本实用新型所述的电镀液过滤净化装置中，所述过滤净化装置还包括与所述助滤剂罐入口连接的第十一管道和加料漏斗。

在本实用新型所述的电镀液过滤净化装置中，所述第十一管道上设有第五手动阀。

在本实用新型所述的电镀液过滤净化装置中，所述第八管道上设有视镜。

实施本实用新型的电镀液过滤净化装置，具有以下有益效果：通过本实用新型可以实现电镀液的自动过滤，去除电镀液中的杂质，并且能够实现过滤器的反冲洗，反冲洗仅需使用少量的电镀液，耗水量极低，产生的废水量很少。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型电镀液过滤净化装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实用新型的电镀液过滤净化装置包括电镀液循环罐36、助滤剂罐28、第一过滤循环泵7、过滤器22、第一管道1、第二管道3、第三管道9、第四管道15、第五管道16、第六管道17、第七管道20、第八管道24、第九管道26、第十管道33。

电镀液循环罐36的出口依次通过第一管道1和第二管道3与第一过滤循环泵7的入口连接，第一管道1上设有第一控制阀2。第一管道1的输入端接电镀液循环罐36的出口，输出端与第十管道33的输出端连接。

第一过滤循环泵7的出口依次通过第三管道9、第四管道15、第五管道16与过滤器22的入口连接，第五管道16上设有第二控制阀18。第四管道15还通过第六管道17与过滤器22的出口连接，第六管道17上设有第三控制阀19。过滤器22的入口还连接第七管道20，第七管道20上设有第四控制阀21，第七管道20用于与污水坑连接。

第六管道17还通过第八管道24与电镀液循环罐36的入口连接，第八管道24上设有第五控制阀25。第八管道24通过第九管道26与助滤剂罐28入口连接，第九管道26上设有第六控制阀27。当第五控制阀25关闭，第六控制阀27开启时，第八管道24中的液体流入第九管道26内，当第六控制阀27关闭，第五控制阀25开启时，第八管道24中的液体流入电镀液循环罐36内。

助滤剂罐28的出口通过第十管道33与第二管道3连接，第十管道33上设有第七控制阀34。