[实用新型]双层中空冷却辊

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种双层中空冷却辊。

背景技术

在造纸、纺织、包装等工业生产装备中经常需要用到冷却辊，冷却辊在生产过程中起到对材料的压平、伸展、干燥、定型、热转移等作用，其内部中空用于装载传热介质。

如图1所示，现有技术中的冷却辊1通常为单层的中空腔体设计，腔体内的冷却水2基本维持在腔内容积的一半左右，冷却辊出水口位于冷却辊中心线下侧，超过冷却辊中心线的部分通过出水口溢出。

经过分析得出现有冷却辊的水流流向图，如图2所示，流入冷却水辊的冷却水往往会与腔体内已存在的水融合，冷却水的流动性不佳，其热交换效果差。而且整个冷却水辊在旋转过程中始终处于不平衡状态。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种大幅提高热交换效率的双层中空冷却辊，用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种双层中空冷却辊，连接于水源与水回收装置之间，包括辊筒体内的中心轴、位于辊筒体两端的封盖，所述辊筒体包括第一辊筒以及套设于第一辊筒内的第二辊筒，所述第一辊筒、第二辊筒之间设有环形腔构成出水流道，所述第二辊筒内设有进水流道，所述进水流道的进水口连接至所述水源，所述进水流道的出水口连接至所述出水流道的进水口，所述出水流道的出水口连接至所述水回收装置。

可选的，所述进水流道位于第二辊筒中部，进水流道与第二辊筒筒壁之间为中空腔体。

可选的，所述进水流道的进水口与所述出水流道的出水口设置在所述第一辊筒与第二辊筒的同侧端上，所述进水流道的出水口与所述出水流道的进水口设置在所述第一辊筒与所述第二辊筒的另一同侧端上。

通过以上技术方案，本实用新型相较于现有技术具有以下技术效果：采用两个辊筒的套设设计，辊筒体内分为双层，将进水流道与出水流道分开，保证良好的流动性及热交换效率。筒体内的冷却水始终处于均匀状态，使冷却辊在旋转过程中处于良好的动平衡状态。并且辊筒内部分采用中空设计，以减轻重量。

附图说明

图1为现有单层冷却辊的结构示意图；

图2为现有单层冷却辊的水流流向图；

图3为本实用新型双层中空冷却辊较佳实施例的结构示意图；

图4为本实用新型双层中空冷却辊较佳实施例的水流流向图。

元件标号说明：

1                      单层冷却辊

2                      冷却水

31                     第一辊筒

32                     第二辊筒

4                      进水流道

5                      出水流道

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

参阅图3所示，是本实用新型双层中空冷却辊较佳实施例的结构示意图，连接于水源与水回收装置之间，包括辊筒体内的中心轴、位于辊筒体两端的封盖，所述辊筒体包括第一辊筒31以及套设于第一辊筒内的第二辊筒32，所述第一辊筒、第二辊筒之间设有环形腔构成出水流道5，所述第二辊筒内设有进水流道4，所述进水流道4的进水口连接至所述水源，所述进水流道4的出水口连接至所述出水流道5的进水口，所述出水流道的5出水口连接至所述水回收装置。所述进水流道4的进水口与所述出水流道5的出水口设置在所述第一辊筒31与第二辊筒32的同侧端上，所述进水流道4的出水口与所述出水流道5的进水口设置在所述第一辊筒31与所述第二辊筒32的另一同侧端上。