[实用新型]管材吹扫装置

说明书

技术领域

本实用新型中涉及了一种管材吹扫装置。

背景技术

在现有技术中，氮气吹扫装置是大料盘收卷的附属装置，是用于将经过在线退火后铜管收卷过程中，在管材内壁不断的吹氮气，使铜管的内壁达到较高的清洁度要求。

原先的大料盘收卷的氮气吹扫装置无法通电，只有在启动设备后，先让设备在25M/min的速度运行。通过人工手动将管材插入密封套内，然后打开氮气，对铜管内壁进行吹扫。操作时，对操作人员的要求较高，且存在一定的安全隐患，同时无法保证铜管成功插入密封套的成功率，即使成功将铜管插入密封套中，由于氮气压力高于外界，铜管也有可能被吹出密封套。

实用新型内容

本实用新型提供了一种管材吹扫装置，其能够在无人工干预的情况下，降低操作人员的要求且提高插管的成功率。

本实用新型公开了一种管材吹扫装置，它包括

主轴，所述管材环绕绕制在所述主轴上；

驱动装置，其用于驱动主轴绕其自身轴线旋转；

氮气通道，其内通有氮气；

定位装置，其包括用于抓住气爪、驱动气爪运动并将铜管的内腔与氮气通道相连通的气缸。

优选地，所述驱动装置包括电机、由电机驱动的主动齿轮、与主动齿轮相啮合的从动齿轮，所述从动齿轮与所述主轴相固定连接。

优选地，所述气缸驱动气爪移动。

优选地，所述主轴的一端绕制有管材，所述主轴的另一端设置有一导电滑环，所述导电滑环以及所述主轴内穿过氮气通道、压缩空气通道以及导线，所述导线与所述气缸相电连，所述压缩空气通道与所述气缸相连通。

优选地，所述氮气通道的出口处设置有密封套。

优选地，它还包括一用于对氮气吹扫进行控制的PLC。

本实用新型采用以上结构，能够自动化的实现吹扫操作；在吹扫过程中气缸抵住管材，因而管材不会由于压差而被吹出。。

附图说明

附图1为本实用新型中的管材吹扫装置的结构示意图。

附图中：1、电机；2、主动齿轮；3、从动齿轮；4、气缸；5、气爪；6、密封套；7、主轴；8、导电滑环；9、氮气通道；10、压缩空气通道；11、导线。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本实用新型的实施例中，一种管材吹扫装置，它包括主轴7、驱动装置、氮气通道9以及定位装置。

主轴7为该吹扫装置的主体结构。在主轴7的一端部，管材绕制放置在主轴7上。主轴7可绕其自身的轴线旋转，在旋转过程中，管材也伴随主轴7旋转收卷。

驱动装置包括电机1、由电机1带动旋转的主动齿轮2、与主动齿轮2相啮合传动的从动齿轮3，从动齿轮3与主轴7相固定连接，在电机1运转的过程中，主动齿轮2带动从动齿轮3旋转，从而带动主轴7绕其自身轴线旋转。

氮气通道9内通有氮气，在开关打开时，氮气自氮气通道9的入口端流向出口端，并自出口端向管材的内壁进行吹扫。

定位装置包括气爪5、气缸4。气爪5能够抓住管材，并且在抓住管材的情况下，气缸4驱动气爪5运动，使得管材对准氮气通道9。在本实施例中，气缸4为线性气缸4，因而气爪5的运动为线性的移动。

为了增加气爪5与氮气通道9的密封性，氮气通道9的出口处设置有密封套6。

优选地，本实用新型主轴7的一端绕制有管材，另一端设置有导电滑环8。导电滑环8内穿过有氮气通道9、压缩空气通道10、导线11。氮气通道9、压缩空气通道10以及导线11自导电滑环8进入主轴7，并穿过主轴7的内腔后从主轴7的绕制有管材的一端穿出。

压缩空气通道10与气缸4相连通，给予气缸4滑动的动力。导线11与气缸4相电连以对气缸4进行电控制。

在本实用新型中，采用的是杭州全盛机电科技有限公司的SRT025-24-2Q的导电滑环8，该导电滑环8在主轴7转动过程中，保持氮气通道9、压缩空气通道10、导线11的相对静止，不会使得这三者产生绞线。

优选地，管材吹扫装置还包括一用于对氮气吹扫进行控制的PLC。