[实用新型]型钢滚压矫直调节装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及钢材加工设备技术领域，具体涉及一种型钢滚压矫直调节装置。

背景技术

冷拉成型加工是指在常温条件下将金属盘条穿过型腔模具，在强大的拉力和速度作用下，迫使盘条从型腔模具中拉出，从而获得所需的形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤出件，它常用于截面轮廓形状复杂、精度要求较高、表面粗糙度要求较高的零件坯料。目前国内的冷拉成型生产通常都是由单台设备按加工工艺流程组成流水线的形式实施生产，每台设备完成一个工序后，通过人工配备一些搬运设备的方式送至下道工序进行下一工序加工，这种施工工艺技术落后，生产效率低，操作人员的劳动强度较大，误差显得过大，长时间生产势必造成原材料的极大浪费，有的客户如国外客商定尺精度要求很高的话，还会影响到产品的销售，造成退货，而国外冷拉成型加工设备的自动化程度较高，可靠性也好，定尺剪断的型材长度误差较小，但引进价格昂贵，造成生产成本上升，另外国外设备整体结构复杂，操作维修较麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，运行稳定的型钢滚压矫直调节装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种型钢滚压矫直调节装置，包括底座，所述底座上安装有支撑架，所述支撑架上安装有第一矫直辊和第二矫直辊，所述第一矫直辊位于第二矫直辊正上方，并与第二矫直辊之间设有一定间距的矫直通道，所述第一矫直辊两端活动搭接在支撑架上，所述第一矫直辊上方设有减震板，所述减震板两端分别连接到第一矫直辊的两端上，所述减震板中间连接有丝杆，所述丝杆上端穿过支撑架顶部连接有丝杆调节阀。

所述丝杆底部通过连接件垂直连接到减震板中间位置。

所述减震板由两块叠加而成。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在设备上增加了减震板，使得两个辊之间的距离可调，并具有一定的弹性，增加了加工件的适应范围。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，一种型钢滚压矫直调节装置，包括底座1，底座1上安装有支撑架2，支撑架2上安装有第一矫直辊3和第二矫直辊4，第一矫直辊3位于第二矫直辊4正上方，并与第二矫直辊4之间设有一定间距的矫直通道，第一矫直辊3两端活动搭接在支撑架2上，第一矫直辊3上方设有减震板5，减震板5两端分别连接到第一矫直辊3的两端上，减震板5中间连接有丝杆6，丝杆6上端穿过支撑架2顶部连接有丝杆调节阀7。丝杆6底部通过连接件8垂直连接到减震板5中间位置，减震板5由两块叠加而成。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。