[实用新型]热喷涂实验用试样夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一般对表面涂布覆盖层的装置，特别是涉及一种热喷涂实验用试样夹具。

背景技术

热喷涂技术是处于蓬勃发展中的材料表面强化高新技术，是利用热源将喷涂材料加热至溶化或半溶化状态，并以一定的速度喷射沉积到经过预处理的基体表面形成涂层的方法。热喷涂技术在普通材料的表面上，制造一个特殊的覆盖有涂层的工作表面，使其达到：防腐、耐磨、减摩、抗高温、抗氧化、隔热、绝缘、导电、防微波辐射等一系多种功能，使其达到节约材料，节约能源的目的。热喷涂技术目前在国内已经得到了比较广泛的推广应用，对于长期暴露在户外大气的钢铁结构件，采用喷涂铝、锌及其合金涂层，代替传统的刷油漆方法，实行阴极保护进行长效大气防腐，而且对于一些零部件的修复与强化都有许多成功应用实例。

在实验室中进行热喷涂试验时，所用到的基体材料一般为金属，多采用固定尺寸的矩形块或圆柱形块，每次喷涂实验一般需要同时制备出3-5个试样。由于热喷涂形成的高温高速粒子流呈直线飞行，对试样产生一定的冲击力且容易沉积在夹具表面，堵塞螺丝孔，对采用了弹簧或铁夹的夹具能造成弹簧脆化，使铁夹由于灼烧变形失去夹持力，造成夹具损坏，缩短其使用寿命。所以找到一种实用的基体试样夹具是实验室中顺利进行热喷涂试验的前提条件。

现有的热喷涂夹具种类很多，但是能装卸的试样尺寸不够灵活，不能同时适应几个不同尺寸的试样同时进行装卡和喷涂。对于某些旋转圆盘形夹具，夹持较大尺寸矩形块试样将导致直线飞行粒子撞击基体不同部位时的相对速度大小和方向均不同，不利于获得均匀性良好的涂层。并且普通夹具在反复使用过程中均存在涂层沉积在夹具表面难以剥离的情况，会对后续新的试件喷涂造成不同涂层间的成分污染，对制备有高纯性能要求的喷涂层不适用。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、功能灵活多样、成本低廉、装卸试样方便、特别是适用于制备高纯度热喷涂层的热喷涂实验用试样夹具。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的热喷涂实验用试样夹具，包括圆柱形底座，所述圆柱形底座的上端固定有条形支架，所述条形支架上固定有试样夹持部件。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的热喷涂实验用试样夹具，由于包括圆柱形底座，圆柱形底座的上端固定有条形支架，条形支架上固定有试样夹持部件，喷涂过程中，沉积在试件和螺丝表面，通过更换夹持螺丝即可避免夹具上的残余涂层对下一试件的污染。该夹具结构简单，功能灵活多样、成本低廉，装卸试样方便，造型简洁美观、结构设计合理。产品的几乎没有易损件，夹具易清洗。非常适用于热喷涂实验室中对待喷涂试样进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的热喷涂实验用试样夹具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中夹持试样时的结构示意图。

图中：1——圆柱形底座，2——条形支架，3——矩形块试样夹持部件，4——圆柱形试样夹持部件，5——矩形块试样，6——圆柱形试样。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例作进一步地详细描述。

本实用新型的热喷涂实验用试样夹具，其较佳的具体实施方式是：

包括圆柱形底座，所述圆柱形底座的上端固定有条形支架，所述条形支架上固定有试样夹持部件。

所述试样夹持部件包括竖向固定在所述条形支架上的矩形试样夹持部件和圆柱形试样夹持部件。

所述矩形试样夹持部件的上端设有螺丝孔。

所述圆柱形试样夹持部件上设有多个盲孔，所述盲孔的侧壁上设有螺丝孔。

所述圆柱形底座的上端侧部设有平面，所述平面的中部设有条形支架固定孔。

所述条形支架上设有多个通孔，中心的通孔与所述圆柱形底座连接，所述试样夹持部件连接在其它的通孔上。

所述矩形试样夹持部件和圆柱形试样夹持部件分别有一个或多个。

具体实施例：

如图1所示，本实用新型的热喷涂试样夹具包括圆柱形底座1、条形支架2、矩形块试样夹持部件3和圆柱形试样夹持部件4四个部分。圆柱形底座1需要安装在转台的卡盘上，条形支架2安装在圆柱形底座上部平台，以M6螺栓穿过通孔进行连接。试样夹持部件3和4通过M6的螺丝安装在条形支架2上。