[实用新型]一种自动风冷降温的转盘式铝型材切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材切割机，尤其涉及一种自动风冷降温的转盘式铝型材切割机。 

背景技术

铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，应用领域不断拓宽，社会需求量迅速增长，铝型材都是通过挤压的方式成型的，从铝型材挤出机中出来的铝型材是不间断的，需要根据需求采用铝型材切割机切割成不同长度和型号的铝型材产品。铝型材切割机在切割过程中，切割机连续工作时间过长会使切割片温度过高，容易产生热形变，需要及时进行冷却。现有的铝型材切割机没有设置自动降温装置，所以要么采用人工注水冷却，要么停止切割自然冷却，前者费时费力，还不易把握冷却时间，后者耽误切割，造成工作效率低下；另外，切割过程中铝型材的碎屑容易在机架上造成堆积，严重时还容易卡涩机器，降低切割机的使用寿命。 

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种可连续工作的自动风冷降温的转盘式铝型材切割机。 

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的： 

本实用新型所述自动风冷降温的转盘式铝型材切割机包括机架、切割片、微处理器、控制电路、本地存储器、风扇和红外线测温仪，所述机架的平台上设置有压料架，所述切割片安装于所述机架的平台上，所述风扇和红外线测微仪安装于所述压料架上，所述红外线测微仪用于检测所述切割片的温度，所述红外线测微仪的输出端与所述微处理器的信号输入端连接，所述微处理器的信 号输出端与所述控制电路的信号输入端连接，所述控制电路的信号输出端与所述风扇的信号输入端连接，所述微处理器的存储端口与所述本地存储器连接。 

进一步，所述机架的平台上位于所述切割片下方的位置设置有清扫槽，所述清扫槽内置有储物箱。 

为了便于调节，所述机架的平台下面设置有水平调节螺母；所述压料架上设置有高低调整螺母。 

本实用新型的有益效果在于： 

本实用新型通过对切割片进行实时温度检测和实时降温，使其温度保持在正常工作温度范围内，可以实现切割机的长时间连续工作，提高了工作效率；通过设置清扫槽和储物箱，便于对设备上的铝渣进行及时清扫和收集，保护切割机不被卡涩，延长使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型所述自动风冷降温的转盘式铝型材切割机的立体结构示意图。 

图2是本实用新型所述自动风冷降温的转盘式铝型材切割机的电路框图。 

图中：1-挡板，2-风扇，3-高低调整螺母，4-红外线测温仪，5-切割片，6-机架，7-水平调节螺母，8-压料架，9-电机，10-储物箱，11-清扫槽。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明： 

如图1和2所示，本实用新型包括机架6、切割片5、微处理器、控制电路、本地存储器、风扇2和红外线测温仪4，机架6的平台上设置有压料架8，切割片5安装于电机9的转轴上，电机9安装于机架6的平台上并位于压料架8的一侧，机架6的平台上位于压料架8的另一侧设置有挡板1，风扇2和红外线测 微仪4安装于压料架8上，红外线测微仪4用于检测切割片5的温度，红外线测微仪4的输出端与微处理器的信号输入端连接，微处理器的信号输出端与控制电路的信号输入端连接，控制电路的信号输出端与风扇2的信号输入端连接，微处理器的存储端口与本地存储器连接。 

如图1所示，机架6的平台上位于切割片5下方的位置设置有清扫槽11，清扫槽11内置有储物箱10；机架6的平台下面设置有水平调节螺母7，使机架6随时处于基准水平面，保证切割的精度；压料架8上设置有高低调整螺母3，可以调整工件的压紧的程度。

上述结构中，微处理器、控制电路和本地存储器均为常规电子部件及电路，其安装位置根据实际应用需求而定。 

结合图1和图2，本实用新型的工作原理如下： 

当切割片5开始工作时，红外线测温仪4同时开始对切割片5的工作温度进行监测，红外线测温仪4向微处理器发送实时温度信息，当切割片5的温度高于本地存储器内存储的预设温度时，微处理器发送信号给控制电路，控制电路则启动风扇2对切割片5进行风冷降温，并将工件加工的碎屑吹扫至清扫槽11内的储物箱10内，防止碎屑堆积对设备造成影响；当切割片5的温度低于本地存储器内存储的预设温度时，微处理器控制风扇停止工作。