[实用新型]管屏带锯切割机

说明书

技术领域

本实用新型属于切割机领域，具体涉及一种管屏带锯切割机，主要应用于锅炉管屏的切割。

背景技术

大型电站锅炉的炉膛水冷壁是由管子加扁钢经焊接而成的气密性膜式壁。钢管与扁钢焊接成管屏后，需要对其端部取齐。目前，通常采用气割工艺加工。

气割加工存在的缺点是：（1）气割加工管端质量差,后续工作量大。气割取齐后的管口，由于切割面凹凸不平，给后序工作—管子倒角带来了极大的不便。另外，在管端需要留较多的倒角余量，倒角时非常容易磨损刀头，造成成本浪费。（2）锯切时飞溅大，生产环境污染严重，工人劳动条件相对较差。且气割要专业的操作工，并存在爆炸危险。（3）气割切割方式成本高，不仅考虑到割具设备，还要考虑氧气、乙炔、割嘴易损品的损耗费用，还应包含后续的倒角浪费的磨损刀头。（4）气割切割的工艺受限于管屏材料，对于特殊材料如SA-213T91具备不锈钢性质的材料均无法进行气割。

实用新型内容

针对现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种管屏带锯切割机，保证锯切后管口平整，无需打磨，提高了管屏端面的加工质量；使用方便，操作灵活；适用范围广，锅炉行业中常用的管材均可切割。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种管屏带锯切割机，包括切割机架、设置在所述切割机架上的移动小车和固接在所述移动小车上的带锯机。所述带锯机包括驱动装置、主动带锯轮、被动带锯轮和环形带锯条，所述驱动装置与所述主动带锯轮相连接，所述环形带锯条套设在主动带锯轮和被动带锯轮之间。

进一步，所述带锯机上设有环形带锯条的夹紧装置。

进一步，所述带锯机的底部设有环形带锯条的张紧装置。

进一步，所述带锯机上设有环形带锯条的雾化冷却系统。

进一步，所述带锯机上设有环形带锯条的润滑装置。

进一步，所述切割机架包括机架本体、固设在机架本体上的两条轨道、固设在机架本体下的垂直升降架及固设在机架本体下的定位压板。

进一步，所述机架本体为工字钢结构，所述轨道采用无缝钢管。

进一步，所述移动小车包括车架，设置在所述车架内的直流调速电机、与所述直流调速电机相连接的链轮机构、与所述链轮机构相连接的传动轴，所述传动轴的两端设有移动小车车轮。

进一步，所述移动小车还包括支撑轮组，所述支撑轮组一端固设在移动小车与所述轨道平行的侧面上，另一端勾住工字钢。

进一步，所述垂直升降架的底部设有脚轮。

本实用新型的有益技术效果在于：

（1）采用带锯切割的工艺方式，提高了管屏端面的加工质量，切割后的管口平整，无需打磨，可直接进行倒角，节省了工序；

（2）切割时飞溅少，切割过程中无需人为参与，切割后自动停机。降低了工人的劳动强度，改善了工人的工作环境；

（3）采用带锯切割的工艺方式，节省材料，损耗少，成本低；

（4）适用范围广，锅炉行业中常用的管材均可切割；

（5）使用方便，操作灵活。

附图说明

图1是本实用新型管屏带锯切割机的总体结构示意图；

图2是图1中切割机架的结构示意图；

图3是图1中移动小车的主视图；

图4是图1中移动小车的俯视图；

图5是图1中带锯机的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型管屏带锯切割机的总体结构示意图。

如图1所示，一种带锯切割机，包括切割机架1、移动小车2和带锯机3。移动小车2设置于切割机架1上，带锯机3固设在移动小车2上。切割机架1底部设有四个万向脚轮，放置在地面上，可由人工推行，方便行走于车间各工位。移动小车可带动带锯机横向移动切割。

图2是本实用新型切割机架的结构示意图。

如图2所示，切割机架1包括机架本体11、设置于机架本体11上两条轨道12、固接于机架本部11下方的四个垂直升降架13及固接于机架本体11底部的两个定位压板14。其中，机架本体11为工字钢结构，轨道12采用无缝钢管，无缝钢管的圆弧面可以使移动小车产生较大的摩擦力，保证小车在切割时不会产生滑动。设有垂直升降架13，可以根据需要调节切割机架的升降，从而可以实现调整整个设备的升降。设有定位压板14，便于夹紧管件，利于切割。

图3是本实用新型带锯切割机移动小车的主视图；

图4是本实用新型带锯切割机移动小车的俯视图。