[实用新型]一种旋转式光纤配线单元箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种旋转式光纤配线单元箱。 

背景技术

由于目前市场上大多数的光纤配线单元箱都是抽拉式的，客户在使用时必须单独抽出，才可进行操作。抽拉式的光纤配线单元箱由于光线接入方式选择单一，存在密封性差、稳定性低、易腐蚀、操作不方便、不能依据现场施工情况灵活选择光缆进出方向等缺陷。 

发明内容

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的缺陷，提出一种旋转式光纤配线单元箱。 

本实用新型采用的技术方案是，设计一种旋转式光纤配线单元箱，包括箱体和安装在该箱体内的光纤熔接盘，其中，光纤熔接盘前端面板上下向外翻折，并在两侧分别设有螺孔，光纤熔接盘与箱体通过螺柱连接，使光纤熔接盘可绕该螺柱转动移出。 

在一实施例中，所述底板和/或顶板上设有间隔开多个凸块。 

所述箱体的底板与前板通过合页连接，底板上靠近合页位置设有限位挡板。 

所述光纤熔接盘面板上设有一拉手。 

所述底板上位于光纤熔接盘关闭位置处设有固定磁铁。 

与现有技术相比，本实用新型采用光纤熔接盘以左或右旋转的方式打开，可以根据需求自主选择光缆进出方式，熔接盘的使用更稳定，旋转托盘打开后不会由于打开角度过大导致光纤损坏，既方便熔纤，又可保证光纤的曲率半径，在狭小的工作空间内，能充分的利用环境达到工作效益。 

附图说明

图1为本实用新型一实施例的分解示意图； 

图2为本实用新型所示实施例打开顶盖时的示意图；

图3为图2所示实施例的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对实用新型进行详细的说明。 

如图1所示，本实用新型提出的旋转式光纤配线单元箱，包括由前板9、左侧板3、右侧板4、底板6、背板7及顶板5围合而成的箱体和安装在该箱体内的光纤熔接盘，其中，光纤熔接盘前端面板26上下向外翻折，并在两侧分别设有螺孔，所述光纤熔接盘与箱体通过螺柱12（包括螺钉和螺母）连接。 

从图2和图3可以看出，箱体的左侧板3、右侧板4上靠近背板7处设有光缆固定组件11，通过螺钉组合件15固定在左侧板3、右侧板4，螺钉与光缆固定组件11之间可套有绝缘套垫组件17。左侧板3、右侧板4上靠近前板9的一端设有光缆进入孔及过线圈10，光缆进入孔及过线圈10的周边可安装有齿状护线条，用于保护光缆。光缆从该进入孔中接入光线熔接盘中，再通过过线圈10接出箱体。箱体内设有若干扎线桥，用于将光缆顶固在熔接盘内。 

从图2、图3可以看出，光纤熔接盘包括前端面板26，光纤熔接盘前端面板26上下向外翻折，并在两侧分别设有螺孔，所述光纤熔接盘与箱体的顶板5、底板6连接通过螺柱12（包括螺钉和螺母，或铆钉）连接。位于底部的托盘21，包括一长方形的部分和一梯形部分。两个带有光缆入口的侧壁22，侧壁22后部向内倾斜，倾斜的角度为光纤熔接盘可绕连接端旋转即可。 

底板上靠近合页位置可设有限位挡板27，托盘21旋转打开后，限位挡板27用于防止托盘21的旋转角度过大，影响光纤的曲率半径。 

底板6和顶板5冲有多个间隔开的凸块25，从图1、图3可以看出，凸块25形状为圆台形，使得光纤熔接盘架空在光纤配线单元箱中，避免了因取下一端的转轴时，光纤熔接盘倾斜导致另一端转轴受力变形及光纤熔接盘该端面与单元箱碰撞，提高了产品的稳定性。 

光纤熔接盘的托盘21上设有一拉手24，从图1、图2可以看出，其一端与光纤熔接盘的前端面板26固定连接，另一端为空置端头。 

底板上位于光纤熔接盘关闭位置处设有固定磁铁23，从图1、图3可以看出，在托盘21推回单元箱后，磁铁23的引力能吸住托盘，熔接盘不容易晃动。 

前板9与底板6通过合页连接，前板9上设有一扭转锁18。 

左侧板3、右侧板4、底板6、顶板5采用1.5mm厚优质冷轧钢板，前板9采用1.2 mm厚优质冷轧钢板，背板7采用1.0 mm厚优质冷轧钢板，表面经静电喷涂处理，能更好的耐腐防锈，前板9周边可采用防水结构加EPDM优质密封条处理。 

使用时，扭动箱体上的扭转锁18，打开前板9，在取下光纤熔接盘前端面板26上任一端的螺柱12后，通过拉手24可以将光纤熔接盘绕另一连接有螺柱12的一端旋转打开。完成操作后，退回箱体中，熔接盘的后端被磁铁23吸住，合上前板9锁紧扭转锁18。 

本实用新型采用光纤熔接盘以左或右旋转的方式打开，可以根据需求，自主选择光缆进出方式（左出还是右出）；产品的底板和顶板冲有凸块，在使用的过程中提高了熔接盘的稳定性；底板设有限位挡片，使旋转托盘打开后不会由于打开角度过大导致光纤损坏，既方便熔纤，又可保证光纤的曲率半径；安装固定旋转托盘，操作空间大便于施工、光纤熔接，在狭小的工作空间内，能充分的利用环境达到工作效益。