[实用新型]高速数控硬拉床

权利要求书

1.一种高速数控硬拉床，至少具有：底座（8）；连接在所述底座（8）上与水平面垂直的床身（10），其特征在于，还具有连接在所述床身（10）上的第一滑轨组；与所述第一滑轨组滑动连接的第一滑板（7）；与所述第一滑板（7）连接的工作台；固定在所述床身（10）顶部的第一伺服电机（1）；第一端与所述第一伺服电机（1）传动联接的第一滚珠丝杆，所述第一滚珠丝杆的第二端可旋转地连接在床身（10）上，所述第一滚珠丝杆的螺母与所述第一滑板（7）固定连接；可拆卸连接在所述底座（8）上的下夹刀体（9）；连接在所述底座（8）上的第一夹刀气缸或液压油缸，所述第一夹刀气缸或液压油缸的活塞杆与所述下夹刀体（9）的夹持机构连接，控制下夹刀体（9）的松开或夹紧；连接在所述床身（10）上部垂直于水平面的第二滑轨组；与所述第二滑轨组滑动连接的第二滑板（4）；固定在所述床身（10）一侧的第二伺服电机（6）；第一端与所述第二伺服电机（6）传动联接的第二滚珠丝杆（5），所述第二滚珠丝杆的第二端可旋转地连接在床身（10）上，所述第二滚珠丝杆（5）的螺母与所述第二滑板（4）连接；连接在所述第二滑板（4）上垂直于水平面的第三滑轨组；与所述第三滑轨组滑动连接的第三滑板（3）；连接在所述第二滑板（4）上的送刀气缸（2），所述送刀气缸（2）的活塞杆与所述第三滑板（3）连接；连接在所述第三滑板（3）上的上夹刀体（12）；连接在所述第三滑板（3）上的第二夹刀气缸或液压油缸（13），所述第二气缸或液压油缸（13）的活塞杆与所述上夹刀体（12）的夹持机构连接，控制夹刀体（12）的松开或夹紧。

2.根据权利要求1所述的高速数控硬拉床，其特征在于：所述下夹刀体（9）的夹持机构具有同时作用于刀具的轴向卡爪（22）和第一径向卡爪（27），使得刀具被夹持后，拉削时刀具不产生轴向和径向位移。

3.根据权利要求1所述的高速数控硬拉床，其特征在于：所述上夹刀体（12）包括具有轴向通孔的上夹刀基座（19）；可拆卸连接在所述上夹刀基座（19）的轴向通孔下部的可换刀套（18）；位于所述上夹刀基座（19）上与刀具颈部位置相匹配指向轴心的第一通孔组；滑动连接在所述第一通孔组内的颈部卡爪（17）；位于所述上夹刀基座（19）上与刀具上端部位置相匹配指向轴心的第二通孔组；滑动连接在所述第二通孔组内的第二径向卡爪（16）；滑动连接在所述上夹刀基座（19）的轴向通孔上部的顶销（20）；位于所述顶销（20）与上夹刀基座（19）顶盖之间的弹簧（14）；滑动连接在所述上夹刀基座（19）外部，推动所述颈部卡爪（17）和第二径向卡爪（16）运动的滑套（15），所述滑套（15）与第二夹刀气缸或液压油缸（13）的活塞杆连接。

4.根据权利要求3所述的高速数控硬拉床，其特征在于：所述第二径向卡爪（16）具有销键（29），所述上夹刀基座（19）具有供所述销键（29）移动的限位槽，所述销键（29）的第一端插入第二径向卡爪（16）内，第二端位于所述限位槽内，在所述限位槽内具有推动所述销键（29）复位的第一复位弹簧（30）。

5.根据权利要求1所述的高速数控硬拉床，其特征在于：所述下夹刀体（9）包括具有轴向通孔的下夹刀基座（28）；位于所述下夹刀基座（28）上与刀具下端部位置相匹配指向轴心的第三通孔组；滑动连接在所述第三通孔组内的第一径向卡爪（27）；位于所述下夹刀基座（28）上倾斜指向刀具的下端面与刀具的圆柱面交接位置的第四通孔组；滑动连接在所述第四通孔组内的轴向卡爪（22）；滑动连接在所述下夹刀基座（28）外部，推动所述轴向卡爪（22）和第一径向卡爪（27）运动的第二滑套（21）；所述滑套（21）与第一夹刀气缸或液压油缸的活塞杆连接。

6.根据权利要求5所述的高速数控硬拉床，其特征在于：所述下夹刀体（9）还具有作用于滑套（21）复位的弹簧（23）。

7.根据权利要求1或5所述的高速数控硬拉床，其特征在于：所述下夹刀体（9）与所述底座（8）连接端还具有锁紧螺母（25）。

8.根据权利要求5所述的高速数控硬拉床，其特征在于：所述下夹刀体（9）的第一径向卡爪（27）具有销键（32），所述下夹刀基座（28）具有供所述销键（32）移动的限位槽，所述销键（32）的第一端插入第一径向卡爪（27）内，第二端位于所述限位槽内，在所述限位槽内具有推动所述销键（32）复位的第二复位弹簧（33）。

9.根据权利要求5所述的高速数控硬拉床，其特征在于：所述轴向卡爪（22）具有销键（31），所述下夹刀基座（28）具有供所述销键（31）移动的限位槽，所述销键（31）的第一端插入径向卡爪（22）内，第二端位于所述限位槽内。