[实用新型]摩擦性能测试装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种测试设备，特别是涉及一种用于测试摩擦性能的测试装置。

背景技术

目前，测试摩擦性能的仪器一般都为标准仪器，需按特定标准执行。如果测试样品为片材，其摩擦副一般也有特定要求。特别如金融设备中所用传输辊对纸币的摩擦性能一般不能通过标准仪器直接测定。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种可便捷测定测试辊摩擦性能参数的摩擦性能测试装置。

一种摩擦性能测试装置，其特征在于，包括：基座、设置在所述基座上的测试辊、与所述测试辊连接并驱动该测试辊运动的动力单元、与所述测试辊相应设置并由该测试辊带动转动的固定辊、及安装所述固定辊并相对设置在该固定辊上方的加压装置。

在优选的实施例中，所述固定辊通过固定辊安装轴安装在所述加压装置上。

在优选的实施例中，还包括：安装所述测试辊位置的测试辊支座，所述测试辊支座包括：设置在所述基座上的支座、架设在所述支座上的测试辊转轴；所述测试辊套设在所述测试辊转轴上、或与所述测试辊转轴为一体结构并与所述测试辊转轴同轴且包络在该测试辊转轴上。

在优选的实施例中，所述测试辊支座包括相对设置的一对左、右支座；所述动力元件通过传动轴承与所述测试辊或测试辊转轴传动连接；所述左支座或右支座上设置有三个相应设置并限位传动所述测试辊转轴或测试辊转动的传动轴承，所述左支座或右支座上设置的三个传动轴承组成三点夹持传动结构。

在优选的实施例中，设置在所述左支座或右支座上的一组三点夹持传动结构包括：与所述动力元件输出轴轴接的主动传动轴承、与所述主动传动轴承相应设置并与该主动传动轴承配合支撑所述测试辊或测试辊转轴的支撑轴承、及根据所述测试辊或测试辊转轴位置或大小进行相应调节的调节传动轴承。

在优选的实施例中，所述基座上还设置有安装所述支座并调节所述支座相对左右位置的导轨；所述测试辊转轴上设置有多个所述测试辊。

在优选的实施例中，所述加压装置包括：安装所述固定辊的压杆、安装固定所述压杆的悬臂式支架、套设在所述压杆上的套筒；所述支架板包括：悬臂、及与所述悬臂连接并套设在所述压杆上以安装该压杆的压杆安装部；所述压杆装设于所述套筒的中并沿套筒滑动以调节该压杆安装位置且通过所述支架板安装固定。

在优选的实施例中，所述套筒与所述压杆之间设置有防转销；所述套筒与所述压杆之间还设置有直线轴承；所述压杆上还设置有挡片。

在优选的实施例中，所述套筒中设置有与所述压杆配合的嵌套件，所述防转销设置在所述嵌套件与所述压杆之间；所述套筒包括：相对所述支架板上下位置设置的第一套筒及第二套筒；所述第二套筒、支架板、第一套筒相应设置有并通过固定件依次第二套筒、支架板及第一套筒进行固定。

在优选的实施例中，还包括：安装所述加压装置的安装架；所述安装架包括：安装支座及设置在所述安装支座上并固定所述支架板的固定导轨、可调节所述支架板相对左右位置的调节杆、辅助测试支座及调节所述辅助测试支座位置的位置调节导轨或滑槽。

在优选的实施例中，还包括设置在所述辅助测试支座上并与所述固定辊与测试辊之间的待测试片材相应设置的拉力机或设置在所述辅助测试支座上并与所述固定辊与测试辊之间的待测试片材相应设置的夹持装置。

上述的摩擦性能测试装置通过动力元件带动测试辊转动，测试辊带动固定辊转动，测试辊与固定辊接触摩擦，从而对测试辊进行摩擦性能测试，可根据测试辊的磨损质量及磨损形貌测定不同测试辊与相同摩擦副的磨耗情况，比较不同测试辊的耐磨损能力，固定辊可根据不同的测试要求或标准进行选择；同时上述的摩擦性能测试装置作为测定测试辊与片材如纸币之间的摩擦系数、或测试辊对片材如纸币间磨耗量等性能的基础装置，可通过简单的改装，可便捷测定测试辊与片材如纸币之间的摩擦系数、测试辊磨耗量试辊对片材如纸币间磨耗量等性能，获得有效数据，为材料选择及机械设计提供有效参考依据。

上述的摩擦性能测试装置通过合理选择测试辊如胶辊类材料，保证测试辊传输辊轮材料质量，同时可便捷获得有效参数，确保金融类及打印设备中重要机构传输辊轮的性能。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的摩擦性能测试装置机的结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的加压装置的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的加压装置的部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二实施例的摩擦性能测试装置机的结构示意图；

图5为本实用新型第三实施例的摩擦性能测试装置机的结构示意图。

具体实施方式