[实用新型]一种自然蒸发池的布置结构

说明书

技术领域

本实用新型属于工程领域，涉及一种自然蒸发池的布置结构，应用于大型间接空冷火力发电厂脱硫废水排放处理。

背景技术

石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的废水主要采用加石灰浆液、有机硫等药剂进行除悬浮物、重金属离子处理方案。脱硫废水主要处理工艺流程如下：

经处理后脱硫废水的主要的去处有：1、直接排放、2、冲灰系统、3、除盐-低温闪蒸处理。采用直接排放、回用冲灰系统及反渗透除盐-低温闪蒸处理存在问题如下：

1．直接排放方案：

处理后的废水仍存在少量重金属离子汞、镉、镍微量超标，硫化物微量超标，氟化物、氯化物高含量超标，悬浮物高含量超标、有机物BOD、COD高含量超标。直接排放后对排放的水体及土壤对轻微的污染。

2．回用到冲灰系统方案：

近年来为节约新鲜水的用量，降低耗水指标，水力输送灰渣系统的方案在北方缺水地区的电厂中基本不适用，均采用干灰输送系统，灰渣系统采用湿法。

脱硫废水进入灰渣系统后，重金属离子在碱性的渣水系统中以沉积物的形式析出；氟化物、氯化物数次循环浓缩后以过饱和度的晶体析出，氟化物、氯化物浓度维持在一个稳定的浓度值。灰渣水中污染物不会过多增加的原因就是灰渣中活性的CaO的水解起到了对脱硫废水进行了二次石灰处理作用。如脱硫废水直接进入捞渣机，除渣系统增加防腐措施对应价格：百万机组按每台机组增加80万元、60万机组按每台机组60万元、30万机按每台机组40万元来列概算。如果渣水系统庞大，则费用相应增大。

3．除盐-低温闪蒸处理：

要达到液体零排放要求，现有的水处理技术中，有蒸发塘和蒸发结晶器两种技术，选择蒸发结晶器技术。蒸发结晶器的投资与运行成本都非常的高。如果能将进入蒸发结晶器的浓水减少，整个浓水处理的投资与运行成本将会大大的降低。减少浓水的水量，现有最好的技术是反渗透技术，但是反渗透对进水水质有非常高的要求，只要将浓盐水处理到符合RO进水要求，则可以大量减少浓水排放水量提高RO的回收率，并且得到高品质的RO产水。高盐水回收系统采用UHR+蒸发结晶器的技术。系统工艺流程如下：

浓水调节池→一级反应（箱）池→二级反应（箱）池→三级反应（箱）池→浓缩池→TMF提升泵→TMF（微滤）系统→TMF产水箱→浓水RO提升泵→5μm保安过滤器→高压泵→浓水反渗透→产水箱+浓水箱→蒸发结晶器。

系统内部TMF（微滤）装置反洗排水以及浓水反渗透装置清洗排水均返回至系统入口做到再利用；蒸发结晶后的晶体可以填埋处理，系统产生的污泥随厂内其它污泥一起考虑综合利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于避免上述工艺出现的不足，提供一种方便、可靠、经济的利用自然蒸发池处理脱硫废水的自然蒸发池的布置结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自然蒸发池的布置结构，包括间接空冷塔和自然蒸发池；间接空冷塔包括环板型基础、多对X支柱和塔筒；塔筒为双曲线形现浇钢筋混凝土壳体结构，多对X柱作设置于塔筒底部和环板型基础之间作为塔筒的底部支撑；自然蒸发池布置在间接空冷塔内。

本实用新型进一步的改进在于：自然蒸发池内设有防腐结构层。

本实用新型进一步的改进在于：自然蒸发池内安装有曝气装置。

本实用新型进一步的改进在于：自然蒸发池内盛放有脱硫污水。

本实用新型进一步的改进在于：X支柱和环板基础均为现浇钢筋混凝土结构。

本实用新型进一步的改进在于：间接空冷塔底部外周设置有一圈散热器。

本实用新型进一步的改进在于：间接空冷塔内部地坪采用碎石地面。

本实用新型进一步的改进在于：自然蒸发池布置在间接空冷塔内不影响空冷系统管道及地下设备的区域内。

本实用新型进一步的改进在于：所述地下设备包括地下储水箱，地下储水箱埋深为-4.8m至-5.1m。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点：

（1）降低处理成本。

（2）充分利用空冷塔内部的空间，减少全厂占地指标。

（3）减少空冷塔内部回填的土方量。

（4）系统运行成本低、节能效果好。

（5）蒸发物对冷却设备、混凝土及钢筋混凝土内的钢筋没有腐蚀性。

（6）利用混凝土结构的双曲线间接空冷塔内空气温度高、空气流速大、上拔力大。有利于自然蒸发池内介质蒸发效率的提高，且受外界环境气候变化的影响明显降低。

附图说明