[实用新型]二氧化硅生产用新型匀速进料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种二氧化硅生产用新型匀速进料装置。

背景技术

目前，为了提高给料速度并均匀给料，一般会在窑炉附近设置有往炉口内推送料的加料机。现有加料机的推料装置结构强度较低且摩擦力较大，使用寿命短且工作不可靠，使用久后会容易损坏，进而影响到生产运行。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构强度高、工作可靠且使用寿命长的二氧化硅生产用新型匀速进料装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种二氧化硅生产用新型匀速进料装置，包括设置于机架上的存料斗、接收槽和推料装置，所述接收槽位于存料斗下方以接收物料，所述推料装置包括下端伸入接收槽内的推耙、带动推耙往复运动的偏心驱动机构和导向机构，所述导向机构包括两根分别位于推耙上端两旁侧的摆杆，所述摆杆的一端与推耙固定连接，所述摆杆的另一端与机架相铰接，两根摆杆之间焊接有一根槽钢，所述槽钢与推耙上端底侧焊接成一体。

进一步的，所述偏心驱动机构包括转盘和连杆，所述连杆的一端与转盘偏心铰接，所述连杆的另一端与推耙上端铰接。

进一步的，所述连杆的一端设有带座轴承，所述转盘上偏心设有与带座轴承相配合的固定轴。

进一步的，所述转盘安装于减速机的输出轴端。

进一步的，所述连杆是由两根螺杆通过螺母串接而成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：该二氧化硅生产用新型匀速进料装置在两根摆杆之间加焊一根槽钢并与推耙焊接成一体，大大加强了推料装置的结构强度，进而提高推料装置的工作可靠性，延长使用寿命，具有改造简单、改造成本低等优点。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

附图说明

图1为实施例一中推耙位于最高位时的结构示意图。

图2为实施例一中推耙位于最低位时的结构示意图。

图3为实施例二中推料机构的结构示意图。

图中：1-机架，2-存料斗，3-接收槽，4-推耙，5-摆杆，6-槽钢，7-转盘，8-连杆，9-螺杆，10-螺母，11-转动轴，12-轴套，13-带座轴承，14-固定轴，15-圆螺母。

具体实施方式

如图1~3所示，一种二氧化硅生产用新型匀速进料装置，包括设置于机架1上的存料斗2、接收槽3和推料装置，所述接收槽3位于存料斗2下方以接收物料，所述推料装置包括下端伸入接收槽3内的推耙4、带动推耙4往复运动的偏心驱动机构和导向机构，所述推耙4为弧形板，所述导向机构包括两根分别位于推耙4上端两旁侧的摆杆5，所述摆杆5的一端与推耙4固定连接，所述摆杆5的另一端与机架1相铰接，两根摆杆5之间焊接有一根12#槽钢6，所述槽钢6与推耙4上端底侧焊接成一体，进而加强两根摆杆5和推耙4的连接强度。

在本实用新型中，所述偏心驱动机构包括转盘7和连杆8，所述连杆8的一端与转盘7偏心铰接，所述连杆8的另一端与推耙4上端铰接，所述转盘7安装于减速机的输出轴端，所述连杆8是由两根螺杆9通过螺母10串接而成，可通过螺母10来调节连杆8的长度，方便转盘7和推耙4的连接。

在本实用新型一实施例中，如图1~2所示，所述连杆8的一端也可以通过转动轴11和轴套12与转盘7相连接，但这种结构的滑动摩擦力较大；在本实用新型另一实施例中，如图3所示，所述连杆8的一端设有带座轴承13，所述转盘7上偏心设有与带座轴承13相配合的固定轴14，所述固定轴14通过两个圆螺母15紧定在转盘7上，这种结构取消了轴套12，将转动轴11和轴套12之间的滑动摩擦力改进为固定轴14和带座轴承13之间的滚动摩擦，具有摩擦力较小、耐磨、使用寿命长的优点。

本实施例的工作原理如下：减速机带动转盘7顺时针转动，当连杆8处于图1所示的位置时，推耙4位于最高位，存料斗2的物料落入接收槽3内，连杆8随着转盘7的转动使得推耙4在接收槽3内不断下推送料，当螺杆9处于图2所示的位置时，推耙4位于最低位，送料完成，如此周而复始保证加料机均匀给料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。