[实用新型]卧式反应釜空心轴密封装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及卧式反应釜技术领域，特别是指一种卧式反应釜空心轴密封装置。

背景技术

目前市场上的反应釜多是垂直搅拌的立式反应釜，搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式、推进式等，这些结构形式不适用于大直径、低转速以及反应物料较粘稠的情况。釜内物料的上下搅拌效果差，温差大，均匀性差，即便是安装导流筒也没有多少改善效果。当料浆达到一定浓度时，釜内物料会严重粘壁，影响传热。另外，立式反应釜的搅拌轴转速一般在100～400转/分，搅拌轴在釜顶安装轴承及密封套，不触及料浆，但是搅拌轴的长度太长，只有上端在径向方向定位，搅拌轴容易产生摆动，使得动密封较难，增加了密封的难度，而且密封套易损坏。而卧式反应釜的搅拌轴一般轴径较大，同时埋于反应物料中，同样存在密封难的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种卧式反应釜空心轴密封装置，解决了现有技术中卧式反应釜空心轴密封难的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：卧式反应釜空心轴密封装置，包括水平设置于反应釜内的空心轴，所述空心轴的两端均安装有轴承，所述空心轴上固定有L型压圈，所述L型压圈固定于所述反应釜端盖的内壁上。

作为一种优选的实施方式，所述L型压圈为两个并相互套叠，与所述反应釜端盖相固定的L型压圈为硅、氟材质的压圈，另一个所述的L型压圈为金属材质的压圈。

作为对上述技术方案的改进，所述反应釜端盖的外壁上固定有密封套，所述空心轴与所述密封套之间依次设有楔形密封圈、浮动压环、V型密封圈、压圈、油浸石墨石棉绳。

作为一种优选的实施方式，所述浮动压环上开有用于注入润滑油膏的注油孔。

作为一种优选的实施方式，所述V型密封圈的个数为四个，所述V型密封圈为氟橡胶材质的密封圈。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：该密封装置通过在空心轴的两端均安装轴承可以保证空心轴转动的稳定性，使其始终不会偏离中心；另外在反应釜端盖内壁上固定的L型压圈可使其在反应物料自身的压力下实现与空心轴之间的密封。

由于在反应釜端盖的外壁上固定有密封套，空心轴与密封套之间依次设有楔形密封圈、浮动压环、V型密封圈、压圈和油浸石墨石棉绳，相当于设置了多级密封装置，使高压逐步降低，保证了安全性，减少了维修次数。

由于在浮动压环上开设了注油孔，可以将导热油和石墨粉调成油膏从注油孔定期注入，不仅可以封填空心轴及密封套上的机加工刀纹及间隙，而且可以起到良好的润滑作用。同时还可以利用油膏的憎水性防止水汽的渗入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2为图1中所示I处的局部放大示意图；

图3为图1中所示M处的局部放大示意图；

图中：1-空心轴；2-轴承；31-第一L型压圈；32-第二L型压圈；4-反应物料；5-反应釜端盖；6-密封套；7-楔形密封圈；8-浮动压环；81-注油孔；9-V型密封圈；10-压圈；11-油浸石墨石棉绳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1、图2和图3共同所示，本实用新型卧式反应釜空心轴密封装置包括水平设置于反应釜内的空心轴1，该空心轴1的两端均安装有轴承2（图中只示出了一端），这样可使空心轴1转动时始终以其轴线为中心转动，不会发生偏离，而且空心轴1的转动速度保持在10～20转/分，仅是立式反应釜的1/10～1/40，有利于密封。

在空心轴1上固定有两个L型压圈，分别为第一L型压圈31和第二L型压圈32，其中，第一L型压圈31固定在反应釜端盖5的内壁上，第二L型压圈32套叠在第一L型压圈31上，此处的第一L型压圈31可选用硅、氟材质进行制作，第二L型压圈32可选用金属材质进行制作，这样可利用反应釜内浆体自身的压力将第一L型压圈31压紧，起到自密封的作用。