[实用新型]热风管拉杆连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及热风炉配套配件，具体地指一种热风管拉杆连接装置。

背景技术

热风炉的热风管系在长期受热的过程中，往往因热胀冷缩的原因会产生轴向伸长，目前采用在热风管系外面使用整体式拉杆以抑制热风管系沿轴向的位移，即在热风管管道表面的左上角、左下角、右上角、右下角分别安装一平行于热风管道轴线的长拉杆，用于限制热风管系受热膨胀产生的轴向位移，但其在使用中还存在以下一些缺点：

1、每一根拉杆的长度很长，加工难度较大。

2、拉杆的抗变形能力较差，不能有效限制管系在轴向方向上的伸缩，导致管道内的内衬脱落较为严重，管道容易烧损。

3、拉杆的安装和调整难度较大。

发明内容

本实用新型的目的就是要克服上述现有技术存在的不足，提供一种结构简单、加工容易、安装方便、成本低廉的热风管拉杆连接装置。

为实现上述目的，本实用新型所设计的热风管拉杆连接装置，其特殊之处在于：它包括一个两端贯通的中空连接框，所述中空连接框相对应的两侧框壁上开设有螺纹通孔；它还包括一对设置有端部螺纹的拉杆，所述拉杆通过其贯穿在螺纹通孔中的端部螺纹与中空连接框固定连接；所述拉杆的端部螺纹上还套装有锁紧螺母，所述锁紧螺母与中空连接框的框壁外侧抵接配合。

进一步地，它还包括一对盖板，所述盖板通过螺栓组件固定在中空连接框贯通的两端端面上，盖板的设计使整个装置实现了全密封，有效避免灰尘的进入，保证了螺纹面的清洁。

更进一步地，所述中空连接框的横截面呈矩形。

本实用新型的优点在于：

1、中空连接框为整体式结构，例如铸钢，而不是用钢板焊接而成，增强了该装置的强度，有效提高了该装置的抗变形能力。

2、该装置结构简单，安装方便，而且当拉杆在长期使用后出现拉长情况时，可以通过调整中空连接框的位置和锁紧螺母的方法来有效保证整个拉杆处于受力状态，有效避免管道出现大范围的伸缩。

3、中空连接框的上下面安装有两块盖板，从而使整个装置实现了全密封，有效避免了灰尘进入，保证了螺纹面的清洁，降低该装置的调节难度。

4、利用该装置能够将一根超长的拉杆改造成由多根分段式拉杆组成的整体式拉杆，降低了拉杆的制造难度，提高了拉杆的强度和刚度，有效提高了热风管系的抗变形能力，避免了热风管系长度变化而导致内衬脱落、管道烧损的情况发生，保障了热风炉高温的稳定输送。

附图说明

图1为一种热风管拉杆连接装置的结构示意图。

图2为图1去掉前后侧板的内部安装结构示意图。

图3为图1的A向结构示意图。

图4为热风管拉杆连接装置使用状态简图。

图中：中空连接框1，螺纹通孔2，盖板3，螺栓孔4，螺栓组件5，拉杆6（其中，螺纹6.1），锁紧螺母7，热风管8，支撑架9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述：

图中所示的热风管拉杆连接装置，它包括中空连接框1，该中空连接框1为整体成型结构，可以采用铸件，中空连接框1左右两侧的中间位置上均设计有一个螺纹通孔2，用于固定拉杆6，拉杆6两端都设有螺纹6.1，螺纹6.1处装有锁紧螺母7，在中空连接框1的上下边缘处设计有螺栓孔4，利用螺栓组件5便可将盖板3固定在中空连接框1上。

本实用新型的安装过程如下：由于拉杆6两端均设计有螺纹6.1，所以首先将锁紧螺母7旋转到拉杆6上，然后固定中空连接框1一侧拉杆6的位置，接着旋转中空连接框1并通过螺纹通孔2使中空连接框1和拉杆6紧密相连，最后用固定扳手等工具回旋锁紧螺母7，使锁紧螺母7紧贴中空连接框1一侧的外表面，实现一侧拉杆6的安装。然后采用同样的方法安装完另一侧拉杆6并实现固定。最后将两块盖板3分别利用螺栓组件5安装在中空连接框1上，从而完成整个装置的安装。本装置分别平行于热风管8，安装在热风管8管道的左上角、左下角、右上角、右下角四个位置处，并由支撑架9固定。

本专利的中空连接框1为整体式结构，增强了该装置的强度，有效提高了该装置的抗变形能力。当拉杆6在长期使用过程后出现拉长情况时，可以通过调整中空连接框1的位置和锁紧螺母7的方法来有效保证整个拉杆6处于受力状态，有效避免管道出现大范围的伸缩。中空连接框1的前后面安装有两块盖板3，从而使整个装置实现了全密封，有效避免了灰尘进入，保证了螺纹面的清洁，降低该装置的调节难度。利用该装置能够将一根超长的拉杆改造成由多根分段式拉杆组成的整体式拉杆，降低了拉杆的制造难度，提高了拉杆的强度和刚度，有效提高热风管系的抗变形能力，避免了热风管系长度变化而导致内衬脱落、管道烧损的情况发生，保障了热风炉高温的稳定输送。