[实用新型]干粉料纤维分散机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纤维分散机技术领域，特别是指一种能够将纤维均匀分散在干粉料中的干粉料纤维分散机。

背景技术

为了增强胶凝材料的物理性能，很多情况下需要向其中添加纤维，如纤维抗裂砂浆、防水胶泥及砂浆、玻璃纤维增强石膏（GRG）制品、玻璃纤维增强水泥（GRC）制品等。但是，目前缺乏能够实现将纤维与干粉料充分均匀混合的有效设备，尤其是呈团、束状的聚乙烯醇、聚丙烯等很细的有机短纤维。以至于市场上的纤维粉料制品纤维分散不均，产品性能受很大影响。以纤维抗裂砂浆为例，目前的操作主要有两种：一是直接将纤维和干粉料在搅拌机中混合，二是先将纤维分散在水中再用此水调制砂浆。第一种方法会导致纤维呈团状，遇水更难分散的情况；第二种方法会导致纤维在水中分散不均、沉降、漂浮或集聚，与干粉料混合操作不便且难以混合均匀。其他需混合纤维的粉料及制品同样面临类似的问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种干粉料纤维分散机，解决了现有技术中纤维分散机中纤维与干粉料不能均匀分散的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：干粉料纤维分散机，包括直立筒体和转动设置于其内部的立轴，所述直立筒体的上部设有加料口，所述直立筒体的内壁上固定有多条竖直设置的挡料反击板，所述直立筒体的内壁上固定有多道水平设置的承料圈；所述立轴上固定有多对旋转盘，每对所述的旋转盘之间均螺栓连接有打击棒，所述打击棒与所述承料圈之间间隔设置。

作为对上述技术方案的改进，所述立轴的上端安装有上轴承座，下端安装有下轴承座，所述下轴承座上设有与其对应的轴承盖。

作为一种优选的实施方式，所述旋转盘的个数为3～5对，所述打击棒的个数为12～40个，每对所述的旋转盘之间分别设有4～8个所述的打击棒。

作为一种优选的实施方式，所述立轴的上端固定有三角带轮，所述三角带轮通过三角带连接于电机上。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：先当将纤维（团）与需要量20%～30%的干粉料初步混合并从加料口加入干粉料纤维分散机内后，高速旋转的旋转盘和打击棒通过离心力、棒打力将粉料打到直立筒体的筒壁上，并碰到挡料反击板弹回，经多次打击弹回，然后落到承料圈上，又从承料圈下流至下一道打击棒上，又重复上述过程，直至纤维团松散并与干粉料搀和。最后，将放出的掺有纤维的干粉料与部分剩余的干粉料混合，再从加料口加入干粉料纤维分散机内重复以上过程。为了使纤维更均匀地分散，可以将干粉料分多次加入。

由于将立轴设置在上轴承座与下轴承座之间，能够保证立轴高速转动的稳定性，而且设置在下轴承座上的轴承盖能够防止干粉料进入轴承，保证干粉料纤维分散机的正常运转。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种实施例的结构示意图；

图中：1-直立筒体；2-立轴；3-加料口；4-挡料反击板；5-承料圈；6-旋转盘；7-打击棒；8-上轴承座；9-下轴承座；10-轴承盖；11-三角带轮；12-三角带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，为本实用新型干粉料纤维分散机的一种实施例，其包括一个竖直设置的直立筒体1，在直立筒体1的中心位置转动设有立轴2，在直立筒体1的上部设有加料口3。立轴2的上端安装有上轴承座8，下端安装有下轴承座9，这样可保证立轴2在高速转动时始终不偏离其中心轴线。另外，立轴2的上端还固定安装有三角带轮11，三角带轮11上设有直接连接在电机（图中未示出）上的三角带12，通过电机、三角带12、三角带轮11带动立轴2高速转动，一般转速可达2500～3000转/分。