[实用新型]生物柴油生产利用锅炉余热的节能装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物柴油生产领域，涉及有机化工产品生物柴油的生产装置，具体的涉及生物柴油生产用的节能型导热油炉。

背景技术

导热油炉又叫做有机热载体锅炉，由于其具有体积小、安装方便、运行成本低等优点，广泛应用于木材加工、造纸、生物柴油生产等工业领域。

在导热油炉的使用过程中，燃烧室通过燃烧大量的煤炭提供热量。一方面，燃烧时需要大量氧气，通常借助鼓风机向燃烧室中提供空气，进入燃烧室的外界空气的温度远低于炉内温度，加热外界冷空气同样会消耗掉大量热量，增加生产成本；另一方面，生产时通常会排放出大量的烟气，这些被排放的烟气会带走大量的余热，造成大量的能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的是为了改善现有技术中的缺陷，设计了一种生物柴油生产利用锅炉余热的节能装置，以充分利用导热油炉所排放烟气的余热，达到节省能源，降低生产成本的目的。

本实用新型为实现发明目的采用的技术方案是，生物柴油生产利用锅炉余热的节能装置，包括炉体、位于炉体下方的燃烧室、位于炉体内部的导热油管路、借助进气管路与燃烧室连接的鼓风机、位于炉体上方的排气烟囱，增设内部含有冷空气导流通道的热交换器，所述的热交换器开设有烟气进口和烟气出口，热交换器的烟气进口借助通气管道与烟囱连接，冷空气导流通道与进气管路连接。

所述的冷空气导流通道外壁设有一组吸热翅片，每两个吸热翅片间距为3～5cm。

所述的冷空气导流通道呈蛇形状。

所述的排气烟囱借助三通阀门与通气管道连接。

所述的在热交换器与燃烧室之间的进气管路外壁上包裹有保温层。

本实用新型把导热油炉产生的含有大量热能的烟气通过通气管道引入热交换器中，借助鼓风机冷空气也进入到了热交换器的冷空气倒流通道内，通过能量传递，冷空气被加热，达到了节约能源，降低生产成本的效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

1代表炉体、2代表燃烧室、3代表进气管路、4代表鼓风机、5代表排气烟囱、6代表冷空气导流通道、7代表热交换器、8代表烟气进口、9代表烟气出口、10代表通气管道、11代表吸热翅片。

具体实施方式

生物柴油生产利用锅炉余热的节能装置，包括炉体1、位于炉体1下方的燃烧室2、位于炉体1内部的导热油管路、借助进气管路3与燃烧室2连接的鼓风机4、位于炉体1上方的排气烟囱5，增设内部含有冷空气导流通道6的热交换器7，所述的热交换器7开设有烟气进口8和烟气出口9，热交换器7的烟气进口8借助通气管道10与烟囱5连接，冷空气导流通道6与进气管路3连接。

所述的冷空气导流通道6外壁设有一组吸热翅片11，每两个吸热翅片11间距为3～5cm。

所述的冷空气导流通道6呈蛇形状。

所述的排气烟囱5借助三通阀门与通气管道10连接。

所述的在热交换器7与燃烧室2之间的进气管路3外壁上包裹有保温层。

本实用新型具体实施时：生物柴油从导热油管路的进油口进入炉体1，然后从出油口流出，炉体1下方的燃烧室2通过燃烧大量的煤炭提供热量。关闭三通阀门，燃烧时的烟气直接通过烟囱5排出炉体1。打开三通阀门，燃烧时带有大量热量的烟气借助通气管道10从烟气进口8进入热交换器7中；鼓风机4把冷空气带进冷空气导流通道6中，通过能量传递作用，烟气的热量使冷空气变为热空气；热空气再通过进气管路3进入燃烧室2内，就避免了煤炭直接加热冷空气，起到节约能源的作用；热交换器7中的烟气通过烟气出口9排出。冷空气导流通道6呈蛇形状以扩大换热面积；冷空气导流通道6外壁上设有吸热翅片11，每两个吸热翅片11的间距为3～5cm，吸热翅片11可以起到吸收热量的作用，加快热交换效率。在热交换器7与燃烧室2之间的进气管路3外壁上包裹的保温层，可以防止热量流失。