[实用新型]生活垃圾细破包、细菌灭活分选机

说明书

技术领域  本实用新型涉及一种垃圾分选设备，具体说涉及一种生活垃圾细破包、细菌灭活分选机。

背景技术  当前国内生活垃圾分选设备花样繁多，大都采用风选过筛分离法，对生活垃圾收集堆放后，经输送带送入破包机，再进入滚筒筛筛出土质及有机物，通过送循环风风选出可燃物及塑料。有机物分离后输送过程中加入磁选机将铁类金属分出，分选结束。现有技术存在缺点有以下几点：1、破包机采用无筛底破碎，大件固体物破包不够彻底，破包机结构复杂，易损部件使用寿命短，更换零部件难度大，维修不便；2、生活垃圾中所分选出的塑料、湿巾、尿不湿、卫生巾等可燃物质含大量对人体有害的活细菌，再利用需要另行深加工，在深加工过程中工作人员造成健康危害。

发明内容  为了克服现有技术的缺陷和不足之处，本实用新型提供一种生活垃圾细破包、细菌灭活分选机，能够将垃圾破包打碎均匀，分选彻底，且采用两道高温灭菌程序，减少有害细菌对工人的危害，改善工人的工作环境。

一种生活垃圾细破包、细菌灭活分选机，包括破包机、输送带、人工首选平台、磁选机、给风机、旋转筛、引风机、滚筒筛、高温风筒、电磁加热装置，机箱、灭菌机，所述的破包机包括机箱、隔挡板、旋转辊、链条，隔挡板设置在机箱上端，旋转辊安装在机箱内，设置在隔挡板下方，链条安装在旋转辊上，位于隔挡板间隔处的下方，所述灭菌机包括进料口、搅拌池、螺旋杆、集水池、出水口、沉降池、高压喷头、进水口、出料口，螺旋杆安装在搅拌池底部，进料口下方，搅拌池底部有漏水口，集水池底部有出水口，出水口经管路连接沉降池，沉降池上安装有水泵，通过水泵连接高压喷头的进水口，高压喷头安装在螺旋杆上方。所述旋转筛与滚筒筛连接的机箱上安装引风机，电磁加热装置通过高温风筒一端连接机箱，另一端连接引风机，灭菌机的进料口的上方安装有挡风软板。

所述隔挡板为上宽下窄的工字形。

所述隔挡板上边加三角铁。

所述链条为铁链。

所述隔挡板间的间距为0.2m。

所述高压喷头为22个。

本实用新型的优点在于：本套机组相对构造简单，易于保养维修，破包机破包打碎均匀，分选彻底，易耗部件采用市场平价铁链条，成本低，维修方便；第一道细菌灭活系统采用100度~180度高温循环气流灭活，第二道液体细菌灭活系统采用循环细菌灭活剂水溶液经高压喷头对准螺旋杆中的可燃物质，如塑料、湿巾、尿不湿、卫生巾等进行高压均匀喷施，将细菌灭活，减少在后期加工过程中有害细菌对人体的危害。

附图说明   图1是本实用新型的结构示意图；

图2是破包机的俯视剖面图；

图3是破包机的主视剖面图；

图4是破包机的侧视剖面图；

图5是破包机中隔挡板的剖面图；

图6是第一道高温灭菌系统的结构示意图；

图7是灭菌机的主视图剖面图；

图8是灭菌机侧视图剖面图；

其中1为破包机；2为输送带；3为人工首选平台；4为给风机；5为旋转筛；6为引风机；7为滚筒筛；8为电磁加热装置；9为高温风筒；10为挡风软板；11为隔挡板间隙；12为旋转辊；13为铁链；14为隔挡板；15为三角铁；16为螺旋杆；17为集水池；18为出水口；19为进水口；20为沉降池；21为水泵；22为高压喷头；23为搅拌池。

具体实施方式   生活垃圾收集堆放后，用装载车将垃圾陆续装入进料口，隔挡板间的间距为2m,隔挡板14为上宽下窄的工字型，其顶部另加三角铁15以防止垃圾在隔挡板14上面存留，电机带动的旋转辊12高速旋转，旋转辊12上的铁链13通过隔挡板间隙11，将垃圾打落至机箱，落下时被下面一组旋转铁链13再次抽打后落于输送带2上，被输送带2送至人工首选平台3，通过磁选机将有磁性的固体选出后，再将垃圾送入旋转筛5，在给风机4的推动下将垃圾向前输送，输送中经旋转筛5过筛将大部分有机物分离至输送带排除运走，旋转筛5内固体物行至旋转筛段开处落下时，剩余重物通过输送带运送走，轻体物件（塑料等）被引风机6的风吹起至第二段滚筒筛7内，进行第一道高温灭菌处理，机箱中的风通过高温风筒9流入电磁加热装置8，电磁加热装置8将风加热，加热后的风通过引风机6进入滚筒筛7，形成循环风，对滚筒筛7中的垃圾进行高温灭菌，温度为100度~180度，滚筒筛7对轻体物进行二次筛选后，在循环热风推动下，遇到挡料软板10落下至灭菌机的进料口后，落进搅拌池23，经螺旋杆16向前传送，在螺旋杆16正上方设有22个高压喷头22对轻体物进行灭菌消毒，搅拌池23的底部有漏水口，流出的消毒水经集水池17的出水口18流入沉降池20，流入沉降池20中的消毒水经水泵21循环至高压灭菌喷头22的进水口19，消毒水循环利用，灭菌后的轻体物经螺旋杆16挤压去水后，排除机箱外完成分选过程。