[实用新型]一种高压熔丝钳

说明书

技术领域

本实用新型涉及高压熔丝夹取装置，尤其涉及一种高压熔丝钳。

背景技术

35kV压变高压熔丝，直径约为2.5cm，长约40公分，重约1kg，在离压变柜的柜门约30公分处垂直于柜门安装，安装位置位于三相绝缘支柱后面。一旦熔丝熔断，需要运行人员自行更换。由于35kV压变高压熔丝位于柜体内部深处，且三相绝缘支柱之间只有约20公分的距离，空间狭小，普通的工具无法进出自如，再加上熔丝是陶瓷材料制成，虽然具有一定的硬度，但易碎易折断，更换熔丝极为不变且存在安全隐患。通常，运行人员在更换此类熔丝时需要佩戴绝缘手套，俯身探进柜体内手动取放熔丝，笨重的熔丝、不便的绝缘手套、狭小的空间这些因素严重制约了更换熔丝的效率，严重影响了生产作业的安全性。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高压熔丝钳，能提高高压熔丝更换效率和操作安全性。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种高压熔丝钳，包括绝缘杆和钳体，所述的钳体和绝缘杆之间通过连接管连接，所述的钳体包括用于夹持和取放高压熔丝的卡扣，所述的连接管连接在所述绝缘杆的上半段，所述的绝缘杆的末端设有供操作人员手执的手握部位。

在采用上述技术方案的同时，本实用新型还可以采用或者组合采用以下进一步的技术方案：所述的钳体呈U形，所述的卡扣为两个，所述的两个卡扣分别设置在所述U形钳体的两个顶端，所述U形钳体的底部为金属管，所述的金属管通过垂直于金属管的两根连接管与绝缘杆固定连接。

所述的两根连接管之间的距离为22～25cm，优选为24cm。

所述的两个卡扣之间的距离为32～34cm，优选为33cm。

所述的卡扣与所述的绝缘杆之间的最大距离为12～14cm，优选为13cm；所述的卡扣与所述的绝缘杆之间的最小距离为7～9cm，优选为8cm。

所述的手握部位的长度不小于15cm。

所述的绝缘杆的长度为90～110cm，优选为100cm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的高压熔丝钳能够方便地伸入压变柜中，夹住和取放安装在三相绝缘支柱后面的高压熔丝，不再需要运行维修人员进入压变柜中手动进行取放操作。本实用新型结构简单，使用便捷，极大地提高了35kv压变熔丝更换效率，更增加了操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标号：1-绝缘杆，2-钳体，3-连接管，4-卡扣，5-手握部位，6-金属管， L-卡扣4之间的距离，H₁-卡扣4与绝缘杆1之间的最大距离，H₂-卡扣4与绝缘杆1之间的最小距离。

具体实施方式

参照附图。本实用新型包括绝缘杆1和钳体2，所述的钳体2和绝缘杆1之间通过连接管3连接，所述的钳体2的包括用于夹持和取放高压熔丝的卡扣4，所述的钳体2呈U形，所述的卡扣4为两个，所述的两个卡扣4分别设置在所述U形钳体的两个顶端，所述U形钳体的底部为金属管6，所述的金属管6通过垂直于金属管6的两根连接管3与绝缘杆1固定连接；金属管6与连接管3之间的连接形式简单，制作方便，且能承受一定的扭力。

所述的连接管3连接在所述绝缘杆1的上半段，所述的绝缘杆1的末端设有供操作人员手执的手握部位5；所述的手握部位5采用橡胶制成，所述的手握部位5的长度不小于15cm；手握部位5为橡胶材质制成的绝缘体，且留有足够长度供运行维护人员操作时的把持，以保证操作人员的安全，使用本实用新型的高压熔丝钳进行熔丝更换操作时，可以不用佩戴笨重的绝缘手套，方便了操作，提高了效率。

两个卡扣4之间的距离L略小于熔丝的长度（40cm左右），这样两个卡扣4能够同时卡住熔丝两端的部位，牢固地夹持住熔丝；同时两个卡扣4必须能够同时伸入到柜内，不会因为距离过大而被柜内的部件阻挡，因此两个卡扣4之间的距离L选择33cm最为合适，L的尺寸误差不超过1cm。

所述的两根连接管3之间的距离为22～25cm，优选为24cm。

两根连接管3的长度不同，靠近绝缘杆1顶段的连接管3比另一根连接管3短，使得U形钳体底部的金属管6与绝缘杆1之间具有一定的角度，这样的结构既方便熔丝钳进入压变柜，也方便运行维护人员更换熔丝时的观察和操作。

由于U形钳体底部与绝缘杆1具有一定的角度，位于U形钳体顶端的两个卡扣与绝缘杆1之间的距离也不相同。