[实用新型]转鼓碎浆机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种转鼓碎浆机。

背景技术

转鼓碎浆机是废纸制浆的重要设备。现有的转鼓碎浆机一般都包括有能进行转动的鼓体，鼓体在转动的过程中将废纸等原料进行碎解，原料里面通常含有布料、铁丝等杂质。

由于目前纸厂原料里的布料、铁丝及其他杂质含量越来越高，同时造纸原料纸包使用铁丝捆扎，目前国内主要以人工剪铁丝为主，如果人工工作不仔细，捆扎的铁丝和原料里面的铁丝进入转鼓碎浆机内部与布料等杂质缠绕在一起后，在鼓体内部形成长达数米的绞绳，绞绳很难从鼓体的出口排出，从而影响设备的生产和产量。因此有必要设计防绞绳部件来解决此类问题，从而提高生产效率。

发明内容

基于此，本实用新型在于克服现有技术的缺陷，提供一种转鼓碎浆机，该转鼓碎浆机能够防止长度较长的绞绳的形成，有利于提高鼓体的碎解效率，进而提高转鼓碎浆机自身的生产效率。

其技术方案如下：

一种转鼓碎浆机，包括能进行转动的鼓体，鼓体设有进料口和出料口，在鼓体内壁上固定连接有多组刀板，此多组刀板沿所述鼓体的轴向间隔设置，属于同一组的刀板沿所述鼓体的同一周向设置。

当鼓体转动时，每一组的刀板都跟随鼓体转动起来形成旋转切刀，进而在多个间隔位置对绞绳进行剪切，因而该转鼓碎浆机能够防止长度较长的绞绳的形成，有利于提高鼓体的碎解效率，进而提高转鼓碎浆机自身的生产效率。

在优选的实施例中，所述刀板的顶端均指向所述鼓体的轴心线。则在鼓体转动时，刀板能更加方便地对绞绳进行剪切。

在优选的实施例中，每组刀板的刀板数量设为两个，同组的两个刀板沿所述鼓体的同一周向设置。具体明确了每组刀板的数量。

在优选的实施例中，所述的鼓体设有三个区域，在每一区域内，属于同一组的两个刀板之间相向设置，以连接其中一组的两个刀板之间的直线作为第一连线，以连接相邻另一组的两个刀板之间的直线作为第二连线，所述第一连线和第二连线之间相互垂直或近似垂直。因而，在每一区域内，相邻的两组刀板能从四个不同的方向对绞绳进行剪切，有利于进一步提高剪切和碎解效率。

在优选的实施例中，所述刀板的顶端部呈尖齿状。则刀板能更好地对绞绳进行剪切。

在优选的实施例中，所述鼓体的内壁上还固定连接有多组挡板，此多组挡板沿所述鼓体的轴向间隔设置，每组挡板的挡板数量设为多个，属于同一组的挡板沿所述鼓体的同一周向设置，所述的刀板靠在相应的挡板上。所述的挡板能将布料、废纸等杂质不断地勾起、扯断和跌落，从而起到碎解的作用；所述刀板除了固定连接在鼓体内壁外，还由相应的挡板加以支撑。

在优选的实施例中，还包括有支架，每个挡板均相应地设置一个支架，支架的一端固定连接在所述鼓体内壁上，支架的另一端支撑在所述的挡板上。则所述的挡板由相应的支架加以固定支撑。

本实用新型的有益效果在于：所述的转鼓碎浆机通过其鼓体的转动来带动多组刀板旋转，使刀板在转动中形成旋转切刀，进而在不同的间隔位置对鼓体内部的绞绳进行剪切，从而防止长度较长的绞绳的形成，有利于提高鼓体的碎解效率，进而提高转鼓碎浆机本身的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的鼓体的结构示意图。

图2是图1中的A向视图。

图3是图2中G处的局部放大图。

图4是图1中的B向视图。

图5是图1中的C向视图。

图6是图1中的D向视图。

图7是图1中的E向视图。

图8是图7中H处的局部放大图。

图9是图1中的F向视图。

附图标记说明：

10、鼓体，11、第一区域，12、第二区域，13、第三区域，20、刀板，30、挡板，40、支架。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例进行详细说明：

如图1至图9所示，一种转鼓碎浆机，包括能进行转动的鼓体10，鼓体10设有进料口和出料口，在鼓体10内壁上固定连接有多组刀板20，此多组刀板20沿所述鼓体10的轴向间隔设置，属于同一组的刀板20沿所述鼓体10的同一周向设置。