[实用新型]一种单扇密闭门

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种密闭门，特别是关于一种密闭性好、防积尘、智能化、可透视的单扇密闭门。

背景技术

洁净室现有的普通门通常采用彩钢板门扇加铝型材门框，门的整体密封性不好，刚性较差。门扇与门框的连接采用外露普通合页，闭门器外露于门框上部，导致密封性较差且不美观。透视窗采用单层玻璃，机械固定在门扇上，玻璃表面与门扇表面不平齐，导致窗口产生积尘。传统门为普通机械锁手动开启，即容易造成二次污染，又容易造成空间互通房间的压差丧失。另外感应开关要安装在与门框有一定距离的墙体上，势必需要在墙体上开洞，导致墙体整体强度降低，美观性差且不易操作。

发明内容

针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种密封性好、防积尘、智能化、功能一体化和可透视的单扇密闭门。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种单扇密闭门，其特征在于：它包括门框、门扇、感应开关、隐藏式铰链、密封条、透视窗、隐藏式闭门器和隐藏式电磁力锁；所述门框为由两立柱和一顶梁固定连接而成，所述门框的三边均具有向内的凹槽，所述门扇卧入所述凹槽中，所述凹槽与所述门扇的接触部位设置有用于密封的气密条；所述门框开门一侧的立柱上设置所述感应开关，所述门扇通过所述隐藏式铰链连接在所述门框上，所述密封条设置在所述门扇的底部；所述透视窗设置在所述门扇上部，其外表面与所述门扇表面平齐；所述闭门器隐蔽设置在门扇右上角，所述闭门器的拉杆连接在所述门框顶部的顶梁上；所述隐藏式电磁力锁的锁体设置在所述顶梁处的凹槽内，与其对应，所述门扇内侧设置有一在通电情况下与其吸合的电磁吸板，所述感应开关和锁体分别通过导线连接计算机控制系统。

所述透视窗的窗框内，设置一圈铝制龙骨，所述龙骨的内、外两侧分别设置有一与所述门扇内、外表面平齐的钢化玻璃。

所述门框的顶梁上部直接连接到建筑层顶部，所述门框的内侧边缘与墙体表面之间采用铝合金板圆弧过渡。

所述气密条为环状日字形圆弧角胶条。

所述感应开关为掌风式感应开关，所述感应开关嵌设在开门一侧的所述立柱外表面中部。

本实用新型由于采取以上技术方案，其具有以下优点：1、本实用新型由于将门框两侧的立柱与顶梁焊接固定成一个整体，底部没有门槛，顶梁直接连接在建筑层顶面，同时将立柱与墙体直接的连接部位，采用铝合金板圆弧过渡，不但有效地增强了门框的稳定性和美观性，而且更有利于安装。2、本实用新型由于将掌风式感应开关嵌设在门框外表面中部，而不是设置在墙体上，因此不但使开关表面与门框表面平齐，达到防积尘效果，而且实现了单扇密闭门的功能一体化。3、本实用新型由于使用隐藏式电磁力锁，通电时锁体对电磁吸板产生吸力作用，再配合气密条的使用，极大地提高了门的密封性能。4、本实用新型由于采用隐藏式闭门器，闭门器内置于门扇上部和顶梁相应位置，因此既达到了防积尘的效果，又可任意调节门开启关闭的速度。5、本实用新型由于使用掌风式感应开关，距感应开关0～10cm处即可开启密闭门，避免了人员的二次污染，并配合隐藏式电磁力锁，通过计算机系统逻辑控制，从而达到逻辑互锁的智能控制要求，避免了互通房间的压差丧失。6、本实用新型由于将门框外侧三边的凹槽与门框采用一体成型加工工艺，门扇底部设置有密封条，因此提高了门的密闭性和美观性。7、本实用新型由于透视窗采用双层玻璃平压式安装，玻璃表面和门扇表面平齐，因此不仅美观而且防积尘。8、本实用新型由于采用隐藏式铰链，因此增加了门的整体美观性及防积尘。本实用新型可以广泛用于各种洁净度要求较高的建筑物中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图

图2是本实用新型图1的剖视俯视示意图

图3是本实用新型图1的剖视侧视示意图

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2、图3所示，本实用新型包括门框1、门扇2、感应开关3、隐藏式铰链4、密封条5、透视窗6、隐藏式闭门器7、隐藏式电磁力锁8。