[实用新型]一种电子产品加工生产线用全自动加锡器

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种电子工业浸锡焊锡流水产线自动工装装置，具体涉及一种电子产品加工生产线用全自动加锡器。

【背景技术】

目前，市场上还没有一种能够智能化自动加锡，并且可以保持在高温下一个稳定液位的熔锡炉。

电子产品流水产线要求有精确定量的、对加锡量进行标定的加锡后的产品，然而，现有熔锡炉的加锡过程或在产线生产过程中需要一些人为辅助工作的行为，这样不仅操作过程中存在不稳定性，也会增加劳动强度，降低产品品质和合格率。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的电子产品加工生产线用全自动加锡器，以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，体积小，安全高效，具有加热迅速，恒温稳定，锡液液位稳定，自动排出氧化物渣的电子产品加工生产线用全自动加锡器。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种电子产品加工生产线用全自动加锡器，其包括锡原料电加热恒温熔锡炉和工作电加热恒温熔锡炉；其中，所述锡原料电加热恒温熔锡炉和工作电加热恒温熔锡炉通过一管道连接，该管道上设有一气动超高温控制阀装置；所述锡原料电加热恒温熔锡炉的侧壁设有温度传感器装置和液位传感器报警装置；所述工作电加热恒温熔锡炉的顶部设有排氧化锡渣装置和光电液位传感器，中央设有高温液态锡自动溢出装置，侧壁设有温度传感器报警装置。

本实用新型的电子产品加工生产线用全自动加锡器进一步设置为：于所述锡原料电加热恒温熔锡炉的顶部设有一锡条加入口装置。

本实用新型的电子产品加工生产线用全自动加锡器进一步设置为：其包括一数控控制器装置，该数控控制器装置分别连接和控制所述锡原料电加热恒温熔锡炉、工作电加热恒温熔锡炉、气动超高温控制阀装置、温度传感器装置、液位传感器报警装置、光电液位传感器、高温液态锡自动溢出装置以及温度传感器报警装置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的电子产品加工生产线用全自动加锡器结构简单，体积小，外观新颖，使用220V交流电压输入，和24V直流控制电压，采用可编程控制技术，可以有效的提高生产效率，提高人员操作的简易性，和减少人员操作难度和人员数量；同时保证产品的质量和生产过程的稳定性，增强产品的市场竞争力。可以连续24小时工作，这样极大的提高了生产效率和产品成本。

【附图说明】

图1是本实用新型的电子产品加工生产线用全自动加锡器的示意图。

【具体实施方式】

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种电子产品加工生产线用全自动加锡器，其主要由锡原料电加热恒温熔锡炉1和工作电加热恒温熔锡炉2等几部分组成。所述锡原料电加热恒温熔锡炉1和工作电加热恒温熔锡炉2均由金属内壁，高温电发热丝，高温保温材料层，金属外壁，高温电缆线等组成。

其中，所述锡原料电加热恒温熔锡炉1和工作电加热恒温熔锡炉2通过一管道3连接，该管道3上设有一气动超高温控制阀装置4。

所述锡原料电加热恒温熔锡炉1的侧壁设有温度传感器装置5和液位传感器报警装置6。于所述锡原料电加热恒温熔锡炉1的顶部设有一锡条加入口装置11。

所述工作电加热恒温熔锡炉2的顶部设有排氧化锡渣装置7和光电液位传感器8，中央设有高温液态锡自动溢出装置9，侧壁设有温度传感器报警装置10。

本实用新型的电子产品加工生产线用全自动加锡器还包括一数控控制器装置12，该数控控制器装置12分别连接和控制所述锡原料电加热恒温熔锡炉1、工作电加热恒温熔锡炉2、气动超高温控制阀装置4、温度传感器装置5、液位传感器报警装置6、光电液位传感器8、高温液态锡自动溢出装置9以及温度传感器报警装置10。

本实用新型的电子产品加工生产线用全自动加锡器的工作原理如下：通过人工把锡原料锡条加入口装置11加入锡原料电加热恒温熔锡炉1内，使达到一定的锡液液位。当工作面锡液液位发生改变时，通过温度传感器装置5和液位传感器报警装置6，发出温度与液位指示参数，数控控制器装置12通过计算后，确认锡原料电加热恒温熔锡炉1和工作电加热恒温熔锡炉2为同一温度值，然后指令开启气动超高温控制阀装置4利用压力差，把锡液导流入工作电加热恒温熔锡炉2内，同时，高温液态锡自动溢出装置9流出锡液，并通过流体力学原理，把工作电加热恒温熔锡炉2内的氧化物，排到排氧化锡渣装置7内，当工作电加热恒温熔锡炉2内液面达到一定的高度值时，光电液位传感器8反馈信息给数控控制器装置12，关闭气动超高温控制阀装置4，从而完成一一次完整的自动加锡过程。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。