[实用新型]冲切破坏装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲切破坏装置。

背景技术

温度保险丝（TCO）为一种电子元件。当温度过高时，温度保险丝就会熔断，防止电路中其他元件过热，或者其他部件过热，从而防止发生危险。现有的温度保险丝点焊制程中，温度保险丝的电池连接片中的镍片有可能放置两片及以上的数量，故为了保证产品的品质，需要对已经制作的工件进行检测，从而检测出不合格的工件。现有的制程中，通常通过人工利用量测治具逐个检测每个温度保险丝的电池连接片的厚度。但是由于无法及时的对不合格的工件进行破坏，其仍然有流入产线的可能，所以降低了最终产品的质量。

有鉴于此，有必要提供一种可及时破坏不合格工件，以提高产品质量的冲切破坏装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可及时破坏不合格工件，提高产品的质量的冲切破坏装置。

为实现前述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种冲切破坏装置，用于工件检测设备中以破坏不合格工件，包括安装机架、设置在安装机架上的驱动件、以及与所述驱动件连接且由所述驱动件驱动而朝不合格工件移动以冲切破坏该不合格工件的冲头。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装机架包括支撑座和与所述支撑座连接的悬臂，所述悬臂一端固定在所述支撑座上，另一端悬空设置并与所述驱动件连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲切破坏装置还包括与所述驱动件连接的导向装置，所述悬臂上开设有供导向装置插入并在其内上下移动的定位孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述冲切破坏装置还包括连接导向装置和驱动件的安装块，所述冲头固定在所述安装块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向装置包括分别设置在驱动件两侧的第一导向装置和第二导向装置。

作为本实用新型的进一步改进，所述支撑座为支撑杆，所述悬臂上开设有用以套设在支撑杆上的通孔、自所述悬臂的一侧面朝通孔内剖切形成的缝隙，所述缝隙两侧形成有两个夹持臂。

作为本实用新型的进一步改进，所述安装机架还包括套设在所述支撑杆上且位于所述悬臂下方的定位件。

作为本实用新型的进一步改进，所述驱动件为冲切气缸。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向装置为气缸导向装置。

本实用新型的有益效果是：通过设置冲切破坏装置，且该冲切破坏装置设有驱动件、与驱动件连接且由该驱动件驱动朝不合格工件移动以冲切破坏该不合格工件的冲头，从而通过冲头及时的将不合格工件冲切破坏，进而防止不合格工件流入产线中，提高产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式中镍片检测设备的结构示意图。

图2为图1中检测装置的结构示意图。

图3为图1中冲切破坏装置的结构示意图。

图4为图3的冲切破坏装置的左视图。

具体实施方式

请参见图1，本实用新型一实施例中的工件检测设备100用以检测工件5是否合格，并将不合格的工件5冲切破坏以防止不合格的工件5流入产线。该工件检测设备100包括架体1、设置在架体1上的检测装置2、冲切破坏装置3和机械手4。架体1包括工作台11和用以支撑工作台11的支架12。检测装置2固定在工作台11上，用以检测工件5是否合格。冲切破坏装置3固定在工作台11上且位于检测装置2的一侧，用以将由检测装置2检测出的不合格的工件5冲切破坏。机械手4用以将工件5移动到检测装置2内，并将由检测装置2检测出来的不合格的工件5移动到冲切破坏装置3上，以使冲切破坏装置3将不合格的工件5冲切破坏。工件5收纳在治具6内。该治具6通过机械手4固定。

请结合图1和图2，检测装置2包括固定在工作台11上的第二安装机架21、与第二安装机架21连接且用以检测工件5的激光传感器22。本实施例的检测装置主要用于检测经点焊后的双层镍片是否合格。主要通过检测该镍片工件5的厚度来判断。

上述激光传感器22包括设置在第二安装机架21上的上激光传感器23和与该上激光传感器23相对设置的下激光传感器24。下激光传感器24固定在工作台11上。该上激光传感器23与下激光传感器24之间具有容纳工件5的间隙20。