[实用新型]储油罐供暖装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及储油罐技术领域，是一种储油罐供暖装置。

背景技术

在稠油的开采中，油水混合物温度很高，冬季温度有100℃以上，高温产出液直接输送到储油罐中，通过热量传递，罐体的温度将依旧能达到100℃左右，然而这些热量并未被利用起来，而是任由其逐渐散失，造成能源浪费，与此同时，站区的冬季供暖仍然在消耗能源，采用高温高压蒸汽开环式供暖。

发明内容

本实用新型提供了一种储油罐供暖装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有能源未合理利用，消耗能源供暖的同时任由储油罐热量散失的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种储油罐供暖装置，包括罐体和导热管，罐体的外侧固定有保温层，保温层上有安装槽，安装槽内固定安装有导热管，导热管外侧的保温层上固定安装有保温盖，导热管的进液口和出液口均位于保温盖外侧。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述保温层和保温盖之间可有导热泥层，导热管通过导热泥层固定安装在安装槽内。

上述导热泥层可为SLM高导热胶泥层。

上述导热管可为盘管。

上述进液口和出液口上可分别固定安装有阀门。

上述出液口上可固定安装的阀门为温控阀。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在罐体的保温层之间安装管道，将高温产出液传递给罐体的热量合理利用起来，从而解决站区的冬季供暖问题，实现能源的再利用，同时避免更多能源的消耗与浪费。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视半剖视结构示意图。

附图2为附图1在A-A处的剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为管道，2为导热泥层，3为保温盖，4为保温层，5为进液口，6为出液口，7为阀门。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2所示，该储油罐供暖装置包括罐体和导热管1，罐体的外侧固定有保温层4，保温层4上有安装槽，安装槽内固定安装有导热管1，导热管1外侧的保温层4上固定安装有保温盖3，导热管1的进液口5和出液口6均位于保温盖3的外侧。将水管与进液口5接通后，水将通过进液口5进入导热管1，从而受到罐体的热传导，水的温度将升高，然后从出液口6流出，在将散热片与出液口6接通后，热水将通过出液口6流入散热片，从而实现供暖，可根据供热需求调节安装槽的大小，从而调节导热管1的受热面积。

可根据实际需要，对上述罐体供暖装置作进一步优化或/和改进：

如附图1、2所示，保温层4和保温盖3之间有导热泥层2，导热管1通过导热泥层2固定安装在安装槽内。

如附图1、2所示，导热泥层2为SLM高导热胶泥层。SLM高导热胶泥具有良好的导热稳定性，是以石墨化石墨为基料的复合型传导材料，其可提高导热效率达30% 左右，从而节约原始能源的消耗，使用该导热泥层7可提高其导热效率，增强供暖效果。

如附图1、2所示，导热管1为盘管。这样可以增大在保温层4和保温盖3之间的导热管1的受热面积，从而提高其供暖效率。

如附图1、2所示，在进液口5和出液口6上分别固定安装有阀门7。这样可以根据需求调节其开关和流量，便于使用和维修。

如附图1、2所示，在出液口6上固定安装的阀门7为温控阀。这样使其供暖过程可根据室温自动调节，增添人性化，使得使用中更加方便。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。