[实用新型]挤压式织物脱水机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织洗涤设备领域，特别地，是一种带挤压式脱水构件的织物脱水机。

背景技术

现代的脱水机一般与洗衣筒连为一体，脱水机一般可用于衣物、纺织物品、农作物等物品的除水过程。脱水之后再利用烘干机加以烘干，则可以达到彻底干燥的效果。脱水机的主要部件是内胆，内胆四周布有小孔，待脱水的衣物就放在内胆中。电动机通过皮带带动内胆高速旋转。于是产生很大的离心力，水分因此通过内胆上的小孔被甩出去，被收集后统一排出。一般来说，对于潮湿的衣物，脱水机工作两分钟所达到的干燥效果差不多与烘干机工作二十分钟所达到的效果相同，但是，脱水机无法彻底干燥衣物。所以，一种节约时间和能源的做法是，对潮湿的衣物先进行脱水操作，脱完水后再进行烘干操作。

脱水机采用高速的旋转，将内胆内的织物进行离心式的脱水，由于脱水的前期，织物含水量较高，因此其启动时需要耗费较多的电能作为所述织物及水分的动能，而在启动后的几秒钟内，所述织物上的水分就减少原来的一大半，这几意味着，最初启动时驱动织物及其水分的动能在最初几秒钟即流失一半。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种挤压式织物脱水机，该挤压式织物脱水机能够在离心脱水前，将大量水分排出脱水机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

该挤压式织物脱水机包括内胆、驱动电机和洗衣机外壳，所述内胆设置在所述洗衣机外壳中，所述驱动电机在所述洗衣机外壳底部与所述内胆动力相连，所述内胆的周壁上覆盖有多条气囊条，所述气囊条与一气压调节装置连通。

作为优选，所述同一气囊条的壁面至少包括两种厚度规格间隔分布。

作为优选，所述气囊条内设置有至少两个弹性构件作为所述气囊条的支撑。

作为优选，所述气囊条内的弹性构件间设置有隔膜，所述每个弹性构件都由所述隔膜和所述气囊条配合构成独立收缩膨胀的个体。

作为优选，所述相邻的独立收缩膨胀的个体的涨缩状态相反。

本实用新型的优点在于：

利用所述气压调节装置使所述内胆在进行脱水时，将所述气囊条进行膨胀，所述膨胀的气囊条最终将所述内胆充满并挤压洗涤完成的织物，织物的水分随之大大降低，此时只需较少的驱动力即可驱动所述内胆旋转。

附图说明

图1是本挤压式织物脱水机的正视结构示意图；

图2是本挤压式织物脱水机气囊条受缩状态下的正视结构示意图；

图3是本挤压式织物脱水机具有隔膜的气囊条膨胀状态下正视结构示意图；

图4是本挤压式织物脱水机具有隔膜的气囊条洗衣状态下正视结构示意图。

   图中100、内胆；200、气囊条；210、隔膜；300、弹性构件。

具体实施方式   

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例一：

参阅图1，在本实施例中，该挤压式织物脱水机包括内胆100、驱动电机和洗衣机外壳，所述内胆100设置在所述洗衣机外壳中，所述驱动电机在所述洗衣机外壳底部与所述内胆动力相连，所述内胆100的周壁上覆盖有多条气囊条200，所述气囊条200与一气压调节装置连通。

上述的挤压式织物脱水机，所述同一气囊条200的壁面至少包括两种厚度规格间隔分布，使所述气囊条200的表面更加粗糙，使所述内胆100在洗衣时效果更好。

参阅图2，所述气囊条200内设置有至少两个弹性构件300作为所述气囊条200的支撑，使所述气囊条200在洗涤时拥有弹性构件300造成的凸起，增加洗涤效果。

实施例二：

参阅图3和图4，在另一个较佳的实施例中，所述气囊条200内的弹性构件间设置有隔膜210，所述每个弹性构件300都由所述隔膜210和所述气囊条200配合构成独立收缩膨胀的个体，所述相邻的独立收缩膨胀的个体的涨缩状态相反。所述独立收缩膨胀的个体在所述气压调节装置的作用下做起伏运动，这种起伏运动类似人手揉搓织物，提高织物的洗涤效果。

综上所述的挤压式织物脱水机的原理：在实施例一中，所述内胆100在洗涤状态下收缩所述气囊条200，在实施例而中，所述内胆100在洗涤状态下起伏所述气囊条200的所述个体，在实施例一和实施例二中，所述内胆100在脱水状态下，将所述气囊条200进行膨胀，所述膨胀的气囊条200最终将所述内胆充满并挤压洗涤完成的织物，织物的水分随之大大降低，此时只需较少的驱动力即可驱动所述内胆100旋转。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。