[实用新型]变径缝合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织缝合设备领域，特别地，是一种改变缝合间距的缝合机。 

背景技术

缝合机是圆盘缝合机的简称，俗称“套口机”，使用缝线缝合毛衣套口的机器。借助缝合机可以高效、快速完成毛衣的编织工作，大大提高工作效率。电脑横机的诞生使得整个毛衫织片加工的速度大大翻倍，然而相对配套的套口加工环节却仍然还处在手工加工的状态。因此即使毛衫工厂购买很多电脑横机，但是套口环节跟不上仍然是个大问题。 

套口机是将羊毛衫的前片，后片，袖口，袖子，下摆，领口，门襟在套口机上缝合起来，套口机的主要部件是环形的针盘，将需要套口的羊毛衫部件叠在一起使用镊子顶入针盘，随着针盘的转动，羊毛衫部件被缝合在一起，缝合好的羊毛衫部件被设置在针盘上的一块固定挡片挤出针盘，由于羊毛衫部件具有很强的伸缩性，被推入针盘的羊毛衫部件往往处于最短的状态，此状态下缝合的羊毛衫在穿着后，随着羊毛衫被拉伸，缝合的针距也大大扩展，造成针距过大，影响衣物的缝合牢固度和缝合美观性。 

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种变径缝合机，该变径缝合机能够增加羊毛衫的缝合密度。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是： 

该变径缝合机包括由插针围绕而成的针盘和缝合构件，所述缝合构件设置在所述针盘的一侧，所述针盘的周向上设置有剥离毛衫的挡片，所述插针通过一能够在所述针盘径向上活动的伸缩构件与所述针盘活动连接，所述伸缩构件由一驱动构件驱动，所述伸缩构件在经过所述缝合构件时扩张。

作为优选，所述缝合构件设置在一伸缩装置上，用于配合所述插针的径向运动。 

作为优选，所述伸缩构件为活塞与缸体相配合构成，所述插针设置在所述活塞上，所述缸体的一侧设置有驱动所述活塞的通气口，所述活塞有一设置在所述缸体内的弹簧限位，所述驱动构件为设置在所述针盘的缝合构件一侧的弧形驱动罩，所述弧形驱动罩与位于缝合构件一侧的所述通气口气密配合。 

作为优选，所述弧形驱动罩内设置有调整气压的压力控制装置。 

本实用新型的优点在于： 

利用插针设置在所述伸缩构件上，可以使所述针盘上的插针针对所述针盘轴心具有不同的距离，即插针具有不同的半径，从而使位于所述插针上的毛衫得到扩张，从而使毛衫缝合密度更密，使毛衫缝合更牢固。

附图说明

图1是本变径缝合机的俯视结构示意图； 

图2是本变径缝合机的插针的结构示意图。

图中10、毛衫；100、针盘；200、插针；300、缝合构件；310、伸缩装置；400、驱动构件；500、挡片；600、伸缩构件；610、通气口；620、弹簧；630、活塞。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

在本实施例中，参阅图1，该变径缝合机包括由插针200围绕而成的针盘100和缝合构件300，所述缝合构件300设置在所述针盘100的一侧，所述针盘100的周向上设置有剥离毛衫10的挡片500，所述插针200通过一能够在所述针盘100径向上活动的伸缩构件600与所述针盘100活动连接，所述伸缩构件600由一驱动构件400驱动，所述伸缩构件600在经过所述缝合构件300时扩张。

上述的变径缝合机，所述缝合构件300设置在一伸缩装置310上，用于配合所述插针200的径向运动。 

参阅图2，所述伸缩构件600为活塞630与缸体相配合构成，所述插针200设置在所述活塞630上，所述缸体的一侧设置有驱动所述活塞630的通气口610，所述活塞630有一设置在所述缸体内的弹簧620限位，所述驱动构件为设置在所述针盘100的缝合构件300一侧的弧形驱动罩，所述弧形驱动罩与位于缝合构件300一侧的所述通气口610气密配合。 

上述的变径缝合机，所述弧形驱动罩内设置有调整气压的压力控制装置，所述压力控制装置能够使所述弧形驱动罩具有不同的压力，从而控制所述活塞630的伸缩量，达到控制疏密比的目的。 

上述的变径缝合机的工作方式： 

将毛衫10按入所述针盘100的插针200上，所述插针200经过所述缝合构件300一侧的所述弧形驱动罩，所述伸缩构件600在气压的作用下发生扩张，所述插针200处的半径被拉长，因此，所述毛衫10被扩张，此时经过所述缝合构件300后，将使毛衫10缝合密度更密。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。