[实用新型]用于电池极板的收板装置

说明书

技术领域

本申请涉及铅酸蓄电池生产领域，尤其涉及一种用于电池极板的收板装置。 

背景技术

铅酸蓄电池在极板涂板后，很多厂家采用手工收板，即员工每次用手搬几十片，然后再放到固化干燥架上，而每一架均要上千片极板才能满架，每条涂板线每天的极板涂板的产量有上万片，重量加起来有几吨，员工每天要搬动几吨重的极板，不仅增加了员工的劳动强度，而且员工在搬动过程中会频繁地接触极板，容易造成极板变形、掉落等不良，接触极板多了也容易造成铅中毒。 

发明内容

本申请要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种用于电池极板的收板装置。 

本申请要解决的技术问题通过以下技术方案加以解决： 

一种用于电池极板的收板装置，包括第一挡板、第二挡板以及可拆卸地设置在所述第一挡板和所述第二挡板上的底板。 

所述第一挡板包括第一连接部和第一安装部，所述第二挡板包括第二连接部和第二安装部。 

所述第一安装部为设置在所述第一挡板下端的第一开口，所述第二安装部为设置在所述第二挡板下端的第二开口。 

还包括连杆，所述第一连接部和所述第二连接部分别设置在所述连杆的两端。 

由于采用了以上技术方案，使本申请具备的有益效果在于： 

⑴在本申请的具体实施方式中，由于底板可拆卸地设置在第一挡板和第二挡板上，操作方便，员工不需要用手去搬动极板，即可完成极板的搬运工作，既减少员工的劳动强度，提高了劳动效率，又降低了员工因频繁用手搬动极板而引起铅中毒的频率，避免了员工频繁用手搬动极板而造成的极板损坏和变形。 

⑵在本申请的具体实施方式中，由于第一安装部为设置在第一挡板上的第一开口，第二安装部为设置在第二挡板上的第二开口，不仅结构简单，而且作用方便，进一步提高了劳动效率。 

附图说明

图1为本申请的收板装置在一种实施方式中的结构示意图。 

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本申请作进一步详细说明。 

如图1所示，本申请的用于电池极板的收板装置，其一种实施方式，包括第一挡板11、第二挡板12和底板13。底板13可拆卸地设置在第一挡板11和第二挡板12上。 

第一挡板11包括第一连接部111和第一安装部112，第二挡板12包括第二连接部121和第二安装部122。第一安装部112和第二安装部122与底板13配合，底板13通过第一安装部112和第二安装部122安装在第一挡板11和第二挡板12上。第一连接部111设置在第一挡板11的上端，第二连接部121设置在第二挡板12的上端。 

第一安装部112可以为设置在第一挡板11下端的第一开口，第二安装部122可以为设置在第二挡板12下端的第二开口。 

在一种实施方式中，本申请的用于电池极板的收板装置，还可以包括连杆14，第一连接部111和第二连接部121分别设置在连杆14的两端。连杆14连接起第一挡板11和第二挡板12，同时还对整个收板装置起到支撑定位的作用， 

本申请的用于电池极板的收板装置，可通过第一连接部111和第二连接部121连接吊车或者机械手，也可以通过连杆14连接吊车或者机械手，以吊起极板，将极板从滚道上运输到固化架上。 

极板在涂板出干燥窑后会沿着滚道靠成一排挂在滚道上，极板的极耳挂在滚道6上，极板的底部悬空，当极板挂成一排在滚道上足够多时，把本申请的用于电池极板的收板装置调到极板边上，第一挡板11和第二挡板12分别放在滚道上那排极板的左右两侧，然后把底板13从极板的底部分别插入第一开口和第二开口，底板13就可以支撑并托住极板，防止极板掉落。然后用吊车把装有极板收板装置吊到固化架上，将极板的极耳挂在固化架后，把底板13抽出，收板装置完成极板从涂板机到固化架的运输。 

以上内容是结合具体的实施方式对本申请所作的进一步详细说明，不能认定本申请的具体实施只局限于这些说明。对于本申请所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。