[实用新型]连轧机工作辊表面损伤在线监测装置有效
申请号: | 201320216323.5 | 申请日: | 2013-04-25 |
公开(公告)号: | CN203197005U | 公开(公告)日: | 2013-09-18 |
发明(设计)人: | 李承志;陈雷 | 申请(专利权)人: | 浙江瑞浦机械有限公司 |
主分类号: | B21B38/00 | 分类号: | B21B38/00 |
代理公司: | 北京青松知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11384 | 代理人: | 郑青松 |
地址: | 323903 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 轧机 工作 表面 损伤 在线 监测 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属锻造技术领域,具体的说,是涉及一种连轧机工作辊表面损伤在线监测装置。
背景技术
带钢在用连轧机进行轧制时,连轧机后段机架在带钢失张状态下,会产生甩尾现象。严重的甩尾会造成工作辊表面损伤,带钢表面会出现裂纹,如果继续使用受到损伤的轧辊进行轧制,则带钢表面的裂纹会继续扩大,因此,需要及时发现轧辊表面出现的损伤,并及时更换轧辊。
因此,需要设计一种对连轧机工作辊表面损伤进行实时监测的装置,并且能够发现损伤后及时报警,同时切断对工作辊的动力输入,减少在人员未对工作辊进行更换之前受损伤的工作辊继续轧制带来的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,适应现实需要,提供一种连轧机工作辊表面损伤在线监测装置。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种连轧机工作辊表面损伤在线监测装置,包括监测电路,所述监测电路包括设置于工作辊上方的光纤传感器,所述光纤传感器的端部设有信号采集器,所述信号采集器与信号处理器连接,所述信号处理器的输出端与控制器的输入端连接,所述控制器的输出端与继电器的一端连接,所述继电器的另一端与蜂鸣器连接,继电器来控制蜂鸣器断开或接通。
所述监测电路上还设有与蜂鸣器串联的电磁铁,所述工作辊的侧面设有电源开关,所述电磁铁设置于电源开关上方,电磁铁得电,电源开关断开,电磁铁失电,电源开关闭合。
本实用新型的有益效果在于:
1.工作辊发生损坏时,可自动报警;
2.在工作人员对工作辊进行处理之前可自动断电使工作辊停止工作,避免了工作辊在未处理前继续工作对轧件继续轧制,造成损失。
附图说明
图1本实用新型的结构原理图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明:
实施例:参见图1。
一种连轧机工作辊表面损伤在线监测装置,包括监测电路,所述监测电路包括设置于工作辊1上方的光纤传感器2,所述光纤传感器2的端部设有信号采集器3,所述信号采集器3与信号处理器4连接,所述信号处理器4的输出端与控制器5的输入端连接,所述控制器5的输出端与继电器6的一端连接,所述继电器6的另一端与蜂鸣器7连接,继电器6来控制蜂鸣器7断开或接通。
监测电路采用交流电或直流电,电源在图中未示出,这是本技术领域的公知技术,在此不赘述。
所述监测电路上还设有与蜂鸣器7串联的电磁铁8,所述工作辊1的侧面设有电源开关9,所述电磁铁8设置于电源开关9上方,电磁铁8得电,电源开关9断开,电磁铁8失电,电源开关9闭合。
本实用新型的使用原理如下:
光纤传感器2位于工作辊1的上方,当工作辊1发生损坏时,工作辊表面产生凸凹不平状,则与工作辊表面其他部分的反射不同,这种情况会被光纤传感器2感知,异常的信号被信号采集器3采集,然后输入信号处理器4,信号处理器4处理后,对于异常的信号,由控制器5对继电器6发出指令,使其接通,蜂鸣器7得电报警。工作人员听到报警后及时对发生损坏的工作辊1进行处理即可。
作为一种优选的实施方式,所述监测电路上还设有与蜂鸣器7串联的电磁铁8,蜂鸣器7得电后,电磁铁8也得电,电源开关9断开,工作辊1失电停止工作,避免了工作人员处理不及时带来的损失。
本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例,但并不局限于此,本领域的普通技术人员,极易根据上述实施例,领会本实用新型的精神,并做出不同的引申和变化,但只要不脱离本实用新型的精神,都在本实用新型的保护范围内。
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