[实用新型]无圆心圆弧弯曲半径测量尺

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械设备测量量具，尤其是一种无圆心圆弧弯曲半径测量尺。

背景技术

目前，大口径厚壁弯管制造一般采用中频弯、机械加工成型、热弯和冷弯。其中采用中频弯时，弯管的弯曲圆弧自然成型好，其弯曲半径均匀，易准确测量，但需要专用的中频弯设备；采用机械加工成型弯管时，弯管弯曲半径均匀，弯曲半径易准确测量，但机械成形弯管，也需要专用机加工设备，机加工量大、时间长，尤其是奥氏体不锈钢工件机加工难度极大；采用热弯时，弯管的弯曲半径能基本保证均匀，但需要专用热弯管技术，同时热弯管对模具要求极高，并且要进行专门的整形工艺。目前国内大部分重型机械厂对于大口径厚壁弯管制造采用易于掌握和实施的冷弯管技术。

管道冷弯时，由于管道的变形抗力大，加载力又受到模具尺寸限制，以及管道材料弹性和塑性变形复杂等原因，造成弯管存在椭圆度，弯管弧面为非理想圆弧面，没有明确的起弧点、弯曲部分半径不断变化。由于弯管的弯曲半径不断变化，不存在一个标准的连续圆弧，无法找到一个公共的圆心点。因此采用传统的平台划线测量法，无论测量弯管的内弧侧还是外弧侧，均因无法准确找到圆心，因而无法正确测量出弯管的弯曲半径，而且用平台划线法确定弯管圆弧圆心的方法不统一，取点随意性较大，导致不同的测量人员的测量结果偏差很大。

采用激光跟踪仪或三坐标测量仪对弯管外弧或内弧进行多点（至少10点）取点测量，并将测量数据由计算机拟合出最接近的弯管圆弧和弯曲半径。但由于激光跟踪仪或三坐标测量仪价格昂贵，并且需要专业人员操作，使得一般检验人员和设备监理人员难于掌握和使用。同时计算机拟合前取点时，同样存在人为取点，随意性较大，使得不同次计算机拟合出的管道弯曲半径重复性差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种简单、一般人员都能掌握的无圆心圆弧测量工具。

实现本实用新型目的的技术方案：一种无圆心圆弧弯曲半径测量尺，其包括一个水平设置的横梁，在横梁的两端分别对称连接有左支腿和右支腿，在横梁中心处连接有伸缩尺；所述的左支腿、右支腿以及伸缩尺均与横梁垂直；左支腿与右支腿等长，且左支腿和右支腿到横梁中心的距离相等；伸缩尺沿垂直横梁方向上下移动。

如上所述的一种无圆心圆弧弯曲半径测量尺，其所述的左支腿、右支腿与横梁之间是可调滑动式；或者所述的左支腿、右支腿与横梁之间是固定不动的。

如上所述的一种无圆心圆弧弯曲半径测量尺，其所述的横梁和伸缩尺上带有刻度线，伸缩尺位于横梁中心的0刻度值处；通过横梁上的刻度显示出左支腿和右支腿之间的距离；通过伸缩尺的刻度显示出圆弧段的弧高。

如上所述的无圆心圆弧弯曲半径测量尺，其所述的伸缩尺采用数显方式显示测量值。

如上所述的无圆心圆弧弯曲半径测量尺，其所述的横梁采用数显方式显示测量值。

本实用新型的效果在于：本实用新型提出了无圆心圆弧弯曲半径测量尺，解决了弯管弯曲半径测量难，测量中人为因素多，偏差大的问题。本实用新型具有工具制造简单，测量简单，容易掌握等特点；无需找出工件圆心位置；可手工测量；便于观察和监督；能在工件任意状态下测量。本实用新型为弯管弯曲半径测量和其它难以找到圆心位置或者难以划出圆心位置的圆弧构件弯曲半径测量提供了一种简单工具。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种无圆心圆弧弯曲半径测量尺结构示意图；

图2为弯管内弧弯曲半径测量示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为弯管内弧弯曲半径测量示意图；

图5为图4的局部放大图；

图6为简易无圆心圆弧弯曲半径测量尺示意图。

图7为AP1000主管道外弧等分和弯曲半径测量示意图。

图中：1—左支腿；2—横梁；3—右支腿；4—伸缩尺。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的描述。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的1一种无圆心圆弧弯曲半径测量尺，其包括横梁2、左支腿1、右支腿3和伸缩尺4。横梁2水平设置，在横梁2的两端分别对称连接有左支腿1和右支腿3，在横梁2中心处连接有伸缩尺4。

左支腿1、右支腿3以及伸缩尺4均与横梁2垂直。

左支腿1与右支腿3等长，且左支腿1和右支腿3到横梁2中心的距离W相等；伸缩尺4沿垂直横梁2方向上下移动。

左支腿1、右支腿3与横梁2之间可以是可调滑动式，也可以是固定不动式。