[实用新型]导胶膜材结构及基材的组合

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导胶膜材结构及基材的组合，尤其涉及一种用于在具有平面外形的基材上涂布颜料的导胶膜材结构及基材的组合。 

背景技术

目前，若需要改变具有平面外形的对象（例如，可携式电子装置的塑料外壳或门窗上的玻璃等）的外观颜色，或是需要保护该对象的表面免于磨损，一般现有技术是利用喷涂涂料的方式在该对象的表面覆盖一层涂料层，而通过添加于该涂料层中的颜料来改变该对象的外观颜色，或通过该涂料层的覆盖而保护该对象的表面。 

然而，现有的喷涂方式是利用在喷枪中添加涂料并施加压力后，通过自喷枪的喷嘴释放压力的同时，将涂料连同空气自喷嘴喷出，并使喷出的涂料附着于对象上，完成喷涂作业，但是，采用现有的喷涂方式将产生以下缺点： 

（1）空气污染，由于在喷涂作业时涂料会散布于作业环境中，从而恶化作业环境的空气质量，并影响作业人员的健康。 

（2）作业繁琐，由于使用喷涂方式时，若喷洒大量涂料于对象上将造成积漆，且过多的涂料则将造成垂流，所以无法通过单次喷涂达到所需的涂料厚度，而为了减少涂料的喷洒量，喷涂作业必须反复进行喷涂及研磨的步骤，才能达到所需的涂料厚度，因此导致喷涂作业费时且繁琐。 

（3）外观不佳，由于通过喷涂而在对象上形成的涂料层是经过涂料的多次堆栈、流平及研磨等程序，因此在喷涂中多次程序的误差逐次累加，最终导致涂料层厚度难以精准控制，从而造成涂料层表面各区域的光泽度不均，亦无法确实控制亮面或雾面质量一致，使得对象的外观不佳。 

发明内容

鉴于上述现有技术的缺失，本实用新型的目的在于揭示一种导胶膜材结构及基材的组合，而本实用新型提供该组合使得在具有平面外形的基材表面形成涂料层的作业程序中，可避免利用喷涂涂料的方式来形成涂料层，进而解决采用喷涂方式时所造成的空气污染、作业繁琐及外观不佳的缺点。 

为达成上述目的，本实用新型提供一种导胶膜材结构及基材的组合，其包含一基材以及一导胶膜材结构，其中该基材具有平面外形，该导胶膜材结构包含一涂料层、一离型层及一承载层，其中该涂料层设置于该基材上，且该涂料层具有颜料及紫外光可硬化的树脂；该离型层设置于该涂料层上，且该离型层具有离型剂；该承载层设置于该离型层上，且该承载层具有透光性。 

在上述组合中，该承载层可为塑料薄膜或硬质板材。 

在上述组合中，该承载层的一第一表面为一消光结构表面，以进一步控制穿透该承载层的光线的量。 

在上述组合中，该涂料层可形成一纹理、一图案、一亮面及/或一雾面。 

在上述组合中，该承载层的一第二表面实质上为平面。 

在上述组合中，该基材可为木板材、防火板材、纤维水泥板材、塑料板材、金属板材、玻璃板材或石板材。 

综上所述，本实用新型的导胶膜材结构及基材的组合是通过该承载层、该离型层、该涂料层及该基材的配置，再利用撕除该承载层及该离型层，以达成后续在该基材上覆盖涂料层的目的，其中并未利用喷涂方式形成该涂料层而能够避免空气污染，再者，通过上述层状配置，该涂料层仅需单次涂布即可将其整体设置于该基材上，使得本实用新型的制造过程简易，此外，由于该涂料层仅为单层构造而非多层堆栈，因此可精准控制该涂料层的厚度并减少误差的累积，从而提高该涂料层外观质量的一致性。 

附图说明

图1为本实用新型的导胶膜材结构及基材的组合的示意图。 

图2为本实用新型另一导胶膜材结构及基材的组合的示意图。 

图3为本实用新型的导胶膜材结构及基材的组合的制造过程设备示意图。 

1          导胶膜材结构及基材的组合 

11         基材 

12         导胶膜材结构 

121        涂料层 

122        离型层 

123        承载层 

1231       表面 

1232       表面 

21         滚筒 

22         布胶机 

23         张力轮 

24         贴合机 

25         压力轮 

26         温度烘烤箱 

27         紫外光干燥箱 

具体实施方式

为充分了解本实用新型的目的、特征及功效，现通过下述具体实施例，并配合附图，对本实用新型做进一步详细说明，说明如后： 

导胶膜材结构及基材的组合