[实用新型]一种试验用毛细管调节装置

说明书

技术领域

本实用新型属于制冷设备技术领域，涉及一种制冷设备中毛细管匹配管径和长度的试验设备，特别是一种试验用毛细管调节装置。

背景技术

在压缩制冷系统中，毛细管是应用较为普遍的节流装置。随着系统配置不同，毛细管的规格不尽相同。为配合不同系统的要求，需要通过不断重复的试验，为机组匹配最合适长度、口径的毛细管，使其达到最高效的运行状态。

压缩机、冷凝器、毛细管（即节流装置）及蒸发器四大件是通过焊接、丝接等各种密封连接方式连接在一起，试验前需要打压、抽空等工序，以保证系统的高度密封来防止制冷剂的泄露。因此，每更换一次毛细管都需要重新进行以上工序，由此造成制冷剂的浪费，时间的耗费，增加人工，增加试验成本，还降低工作效率与品质。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种具有不同规格的多类毛细管，并可通过选择性通闭达成一次装配完成多类匹配实验的试验用毛细管调节装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种试验用毛细管调节装置，包括盒体，所述盒体具有两个相互隔断的腔室，其特征在于，所述一腔室连通总进管，另一腔室连通总出管，所述两个腔室之间通过若干不同规格的毛细管呈密封连通，所述若干毛细管的两端口处设置转动阀片，所述转动阀片上开设只能允许任一毛细管端口敞通的缺口。

本试验用毛细管调节装置中总进管与总出管具体为规格相同的两根总路毛细管，其中总进管密封连通冷凝器出口，总出管密封连通蒸发器入口。高压制冷剂由总进管流进盒体的左侧腔室，然后通过左侧转动阀片缺口处敞通的毛细管，经过节流成为低压制冷剂，通过右侧转动阀片缺口处敞通的同一毛细管流进右侧腔室，最后由总出管流出。

在上述的试验用毛细管调节装置中，所述盒体呈圆柱形壳体，其中间呈密封隔设挡板而划分为左右两个腔室。盒体具体包括中部呈圆筒形盒身，两端封盖圆形端盖，且挡板同样为圆形板体，左右两个腔室的体积相等。

在上述的试验用毛细管调节装置中，所述总进管由盒体的左端中心穿入与左侧的腔室连通，所述总出管由盒体的右端中心穿入与右侧的腔室连通。

在上述的试验用毛细管调节装置中，所述转动阀片具体为圆形密封垫，其由中心铰接贴设于盒体两端的内侧壁，且上述总进管与总出管的端口均由转动阀片的中心穿出。总进管与总出管均穿设于铰接转动轴线上，由此转动阀片绕转动轴线旋转不与总进管或总出管发生干涉。转动阀片上开设扇形的缺口，且该扇形的夹角范围不能同时覆盖两个毛细管的端口，由此确保单一毛细管敞通。

在上述的试验用毛细管调节装置中，所述若干毛细管圈围盒体的外周布设，且每根毛细管的两端呈弯折对应穿入左侧的腔室或者右侧的腔室，每根毛细管的端口均与盒体端部内侧壁平齐。转动阀片贴靠盒体端部内侧壁设置，使毛细管的端口与内侧壁平齐，以便在转动阀片旋转调位时不发生阻挡干涉。

在上述的试验用毛细管调节装置中，所述毛细管的数量为若干根，且呈中心对称的辐射状布置。

在上述的试验用毛细管调节装置中，所述毛细管的规格一般为内径≤4.76mm。该毛细管的规格范围可以设定为任意规格，并无特别限制。

与现有技术相比，本试验用毛细管调节装置在一套设备中配置多类规格的毛细管，同步增设选择性通路的阀门部件，由此可在同一设备的装配下实现多次不同规格的毛细管实验，进而增加了装置的应用广度与灵活性，同步提升工作效率、节省制冷剂，还具备结构简化，操作简单、可靠等优点。

附图说明

图1是本试验用毛细管调节装置的正视内部结构示意图。

图2是本试验用毛细管调节装置的左视内部结构示意图。

图中，1、盒体；2、挡板；3、总进管；4、总出管；5、毛细管；6、转动阀片。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本试验用毛细管调节装置包括具有两个相互独立腔室的盒体1，盒体1的两腔室上对应连通总进管3、总出管4及若干毛细管5，两腔室内设置实现选择通路的转动阀片6。

盒体1具体包括中部呈圆筒形盒身，两端封盖圆形端盖，以形成的圆柱形壳体。盒体1的中部固设一呈圆形板体的挡板2，且通过挡板2将盒体1内部密封隔设划分为左右两个体积相等的腔室。

总进管3与总出管4具体为规格相同的两根总路毛细管，且总进管3由盒体1的左端中心穿设入左侧的腔室呈连通，总出管4由盒体1的右端中心穿设入右侧的腔室呈连通。