[实用新型]一种皮料水中解纤设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮革加工设备，具体涉及一种皮料水中解纤设备。

背景技术

近年来，随着资源、环境等全球性生态问题的日益严峻，我国皮革工业正面临着“可持续发展”战略的严峻挑战。我国是一个制革工业大国，传统的制革工业造成动物资源的大量流失，鞣革后切削和剪裁产生的固体废弃物约占30％，我国每年产生这样的皮革废弃物140 多万吨，如果不能将这些固体废弃物进行合理的处理，一方面会严重污染环境，另一方面也会造成胶原纤维的大量流失。因此，皮革废弃物的再利用，已成为国内外制革和环境保护工作者关注和致力研究的重要课题之一，从中提取胶原长纤维就是有效的途径之一。胶原长纤维为天然纤维，具有拉力强、吸湿性强、柔软、无异味，抗静电、抗阻燃性强等特点。

以猪皮、牛皮、马皮、羊皮等动物皮为原料加工出的各式真皮服饰、箱包、鞋类、皮夹、皮带等等产品历来受人类的青睐，但是，对于在前述真皮皮革产品的加工过程中所裁切下来的无法再利用的边角料的处理通常采用以下二种手段：一是将其集中填埋；二是将其焚烧。填埋会对土壤带来污染， 因为这种边角料是从成品皮上裁切或称裁余下来的，成品皮是从诸如浸水、浸灰、浸酸、操制、复草案等的若干道工艺处理所获得，其腐烂周期极其漫长，而且即使腐烂也会对土壤土质带来危害，此外，还会损及水系环境，因为当水渗及填埋有废弃革的土壤时，对水自然带来危害性污染；焚烧会对空气造成污染， 而且焚烧时产生的弥漫烟雾及臭味还会立接损及人体健康，还有，由于焚烧属于蔓燃，烧尽时间较长，时常会引发火灾。因此，对于目前的真皮加工皮革制品的生产厂商而言，不仅不能充分做到物尽其用，而且时常为废弃边角抖的废弃处理所困扰。

随着环保要求的日趋严格，对皮革制品生产厂商在处理废弃边角料方面的约束力愈来越受限制，环保部门对其收取的环保费用日益增大化。但是，这仅仅为治表而不治本，因为，迄今为至，不论是国内、还是国外，基本上仍延续传统的焚烧、填埋处理。尽管人们都知道猪皮、牛皮之类的动物皮中的大量成份为纤维，不加利用而将其填埋、焚烧是件十分令人可惜的事情。因为一旦能够提得纤维，便可将所提纤维经处理后应用于纺织品，从而既可解决环境保护问题，又可得以物尽其用。所以，如果一种廉价的、且结构简单的专用装置能从此类边角料中提取纤维，则不失为是一种良好之举。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种能够将动物皮在水中破解成纤维的皮料水中解纤设备。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种皮料水中解纤设备，其特征在于，所述解纤设备包括同直径的第一锡林和第二锡林，所述第一锡林和第二锡林呈上、下平行，且外圆的表面接近或相切地设置在框架上，所述第二锡林的下部设置在储水箱的一侧，所述储水箱也与框架连接，在所述第一锡林的左侧设有与其接近且平行的工作辊，在所述工作辊的左侧及第一锡林和第二锡林右侧的上部分别设有第一剥毛辊、第二剥毛辊和第三剥毛辊，在所述第二剥毛辊和第三剥毛辊的下端设有循环滤水帘，在所述循环滤水帘右端的下部设有循环压水毡，在所述循环压水毡的右部设有一对挤压辊，在所述循环压水毡的右端设有收料箱。

为了防止或减少被解纤后的皮料块或皮纤维的再脱落到水箱中，优选的技术方案是，在所述框架上第一锡林设置在上部偏左部位，所述第二锡林设置在下部偏右部位，在所述第一锡林的左侧下部和第二锡林的左侧上部设有护板。

为了便于将已解纤好的皮料转移到循环滤水帘上，将未解纤好的皮料重新转移到水箱内，以便于再次由锡林带入下一解纤循环，进一步优选的技术方案是，所述第一锡林、第二锡林、工作辊、第一剥毛辊、第二剥毛辊和第三剥毛辊均包覆在箱体内，所述第一锡林、第二锡林、工作辊、第一剥毛辊、第二剥毛辊和第三剥毛辊的两端伸出箱体外，在所述箱体上设有投料口。

为了使一对锡林及工作辊能够对皮料构成撕拉的效果，同时还能够将一对锡林及工作辊上附着的皮纤维或撕碎的皮快清理掉，进一步优选的技术方案还有，所述第一锡林、第二锡林、工作辊、第一剥毛辊、第二剥毛辊和第三剥毛辊的轴端分别通过带轮、传动带与驱动电机连接，所述工作辊、第一锡林和第二锡林沿顺时针方向旋转，所述第一剥毛辊、第二剥毛辊和第三剥毛辊沿逆时针方向旋转。

为了减少驱动电机的数量，使整机的结构得到简化，进一步优选的技术方案还有，所述工作辊与第一剥毛辊通过驱动辊和张紧轮构成二级循环传动带，所述循环传动带再通过驱动辊与驱动电机构成一级传动带；所述张紧轮与工作辊和第一剥毛辊的轴线构成三角形结构。