[实用新型]一种双向平头倒角机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种倒角加工设备，特别涉及一种双向平头倒角机。

背景技术

为了保证工件使用时的安全性和方便性，往往需要对工件的断面进行平头倒角作于，以去除工件端面处的锐角和毛边，加工类似圆管类工件倒角时通常是采用仪表车床或自动车床进行作业，两个端面只能一端一端的加工，也就是说加工一个零件需要装卡、倒角两次，此种方法效率低下，操作者劳动强度很大，而且由于操作误差，无法保证工件两端面倒角大小一致。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种操作方便、自动化程度高、加工精度高、加工效率高的双向平头倒角机。

为了达到上述之目的，本实用新型采用如下具体技术方案：一种双向平头倒角机，包括机架、PLC控制器、送料油缸和储料架，所述PLC控制器设于机架右端一侧，所述送料油缸和储料架设于机架左端，所述机架上设有两条互相平行的导轨Ⅰ、导轨Ⅱ，所述导轨Ⅰ和导轨Ⅱ上设有双向平头倒角装置，所述双向平头倒角装置包括左动力头、 左电动机、左刀架大托板、左刀架小托板、右动力头、右电动机、右刀架大托板和右刀架小托板，所述左动力头设于导轨Ⅰ和导轨Ⅱ上，并通过传动带与左电动机传动连接，所述右动力头设于导轨Ⅰ和导轨Ⅱ上，并通过传动带与右电动机传动连接，所述左动力头与右动力头均设有夹头，所述左刀架大托板与右刀架大托板均设于导轨Ⅰ和导轨Ⅱ上，所述左刀架小托板设于左刀架大托板上，所述右刀架小托板设于右刀架大托板上。

所述夹头可拆卸更换。

所述左刀架大托板与右刀架大托板进行纵向移动。

所述左刀架小托板与右刀架小托板进行横向移动。

本实用新型的有益效果是，采用PLC控制，一次性对工件的两端同时进行倒角加工，机器自动化程度高、操作方便，极大的提高了加工效率，同时也易保证加工精度高，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。   

如图1所示，一种双向平头倒角机，包括机架1、PLC控制器2、送料油缸3和储料架4，所述PLC控制器2设于机架1右端一侧，所述送料油缸3和储料架4设于机架1左端，所述机架1上设有两条互相平行的导轨Ⅰ11、导轨Ⅱ12，所述导轨Ⅰ11和导轨Ⅱ12上设有双向平头倒角装置5，所述双向平头倒角装置5包括左动力头51、 左电动机52、左刀架大托板53、左刀架小托板54、右动力头55、右电动机56、右刀架大托板57和右刀架小托板58，所述左动力头51设于导轨Ⅰ11和导轨Ⅱ12上，并通过传动带61与左电动机52传动连接，所述右动力头55设于导轨Ⅰ11和导轨Ⅱ12上，并通过传动带62与右电动机56传动连接，所述左动力头51与右动力头55均设有夹头59，根据工件的尺寸大小更换适合的夹头59；所述左刀架大托板53与右刀架大托板57均设于导轨Ⅰ11和导轨Ⅱ12上，所述左刀架大托板53与右刀架大托板57进行纵向移动；所述左刀架小托板54设于左刀架大托板53上，所述右刀架小托板58设于右刀架大托板57上，所述左刀架小托板54与右刀架小托板58进行横向移动。

双向平头倒角机的工作原理如下：

采用PLC控制，使倒角机工作程序化，当送料油缸从储料架自动将工件送到双向平头倒角装置时，两个动力头的夹头同时加紧工件，然后刀架托板进刀，对工件进行倒角加工，加工结束后，刀架托板自动回位，完成倒角加工，取下工件，下一个工作循环自动重复。

上述仅为本实用新型的一个具体实施例，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。