[实用新型]无刷电机冲片

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机，尤其涉及无刷电机。

背景技术

电动机在将电能转换为机械能的同时,本身也损耗一部分能量，典型交流电动机损耗一般可分为固定损耗、可变损耗和杂散损耗三部分。可变损耗是随负荷变化的，包括定子电阻损耗（铜损）、转子电阻损耗和电刷电阻损耗；固定损耗与负荷无关，其包括铁芯损耗（铁损）和机械损耗。铁损又由磁滞损耗和涡流损耗所组成，其与电压的平方成正比，其中磁滞损耗还与频率成反比；其他杂散损耗则是机械损耗和其他损耗，包括轴承的摩擦损耗和风扇、转子等由于旋转而引起的风阻损耗。

因此，有必要提供一种具有很高能量转换效率的无刷电机冲片以减少损耗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有很高能量转换效率的无刷电机冲片。

为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种无刷电机冲片，包括定子冲片与转子冲片，所述定子冲片具有定子齿与定子轭部，所述定子冲片外径与所述转子冲片外径的比例为1.9818~2.3818。

作为本实用新型的进一步改进，所述定子齿的齿宽与所述定子轭部的宽度相等。

本实用新型的有益效果是所述关键尺寸比例使无刷电机在单位有效体积下，具有很高的能量转换效率。

附图说明

图1所示为本实用新型无刷电机冲片100中定子冲片10的示意图。

图2所示为本实用新型无刷电机冲片100中转子冲片20的示意图。

具体实施方式

以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但这些实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。

请结合参阅图1和图2所示，本实用新型无刷电机冲片100包括定子冲片10与转子冲片20。所述定子冲片10具有定子齿11与定子轭部12。通过应用有限元优化方法，针对定子冲片10外径A、转子20外径B的比例以及定子齿宽C和定子轭部宽度D的比例进行仿真模拟计算后，同时通过样机的制作，对于，例如96mm 电机，其可证明在1HP 电机的应用中，所述的无刷电机的效率可以达到88%。在本实用新型的优选实施方式中，所述关键尺寸比例：定子外径/转子外径 = A/B = 96/44=2.1818 ±0.2；同时，齿宽/轭部宽 = C/D= 6.5/6.5=1。即所示定子齿的齿宽与所述定子轭部的宽度相等。所述关键尺寸比例使无刷电机在单位有效体积下，具有很高的能量转换效率。该两个比例关系的确定，在整体上大大提高了在单位铁芯重量（体积）情况下，可最大限度降低电动机的损耗，从而提高电机效率设计。其中，可以实现以最小体积尺寸获得最大功率输出、电机最大效率的效果，并且电机效率可以达到IE4 标准。

应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本实用新型的保护范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。