[实用新型]油井管防车床夹持变形装置

说明书

技术领域

本实用新型属于机械装置领域，涉及油井管螺纹加工过程中使用的辅助器具，用来减小数控车床三点卡爪夹持油井管外径后造成的变形量，具体地说是一种油井管防车床夹持变形装置。

背景技术

由于油井管管端存在椭圆度，特别是外径较大的大规格钢管管端椭圆度较大，给油井管的螺纹加工带来很大困难，使得产品不合格率居高不下，浪费成本。现有技术中，油井管的螺纹加工大多是利用数控车床的三点卡爪进行夹持，当管子外径椭圆度较大时，对卡爪进行塞垫铁皮，调整压力使管子外径受力变形后减小椭圆度，接近理想的圆度然后加工，但是当加工完成后，卸开卡爪，管子外径恢复原先的椭圆，给产品加工和质量检验控制带来很大麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种结构简单、巧妙、合理的油井管防车床夹持变形装置，该装置可以有效保护管体内壁不受力的作用，同时消除夹持力造成的变形，达到紧固作用，提高检验合格率高，增加经济效益，降低加工成本。

按照本实用新型提供的技术方案：一种油井管防车床夹持变形装置，其特征在于：包括支架体，所述支架体具有三个沿圆周方向等分排布的分支，在其中两个分支的端部固定设置支脚，沿另一个分支端部向支架体中心开设有安装孔，所述安装孔中设置有活动轴，活动轴伸出安装孔外一端固定设置有支脚，活动轴下部设置有活动轴锥面，所述支架体回转中心设置有行程螺母，且行程螺母内孔接通安装孔，尾部连接有行程螺钉的移动销自行程螺母内孔端部放置于支架体中，所述移动销上端面具有与活动轴锥面相吻合的移动销锥面，所述行程螺钉旋设于行程螺母内孔中，并可推动移动销移动。

作为本实用新型的进一步改进，所述三个分支之间为圆弧过渡。

作为本实用新型的进一步改进，所述支脚顶部为圆弧过渡。

本实用新型与现有技术相比，优点在于：（1）使用方便，操作简单，维修方便，工作效率高。（2）适应于所有规格油井管管端加工时防夹持变形。（3）消除了采用塞垫铁皮造成数控车床卡盘受力不均，对机器的损坏。（4）消除了钢管卸除夹持力后依旧恢复为椭圆状的问题，数控车床车削完成后基本保持在比较理想的圆度，有利于质量控制和检验。（5）使用本实用新型后，产品加工合格率较高，经济效益好，节约成本，实用性强，满足长期使用要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为活动轴侧视装配示意图。

图3为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，移动销1、行程螺钉2、行程螺母3、平面4、支脚5、支架体6、活动轴7、活动轴锥面8、移动销锥面9、油井管10、安装孔11、车床卡爪12等。

如图1、2所示，本实用新型是一种油井管防车床夹持变形装置，包括支架体6，所述支架体6具有三个沿圆周方向等分排布的分支，且三个分支之间为圆弧过渡，在其中两个分支的端部固定设置支脚5，沿另一个分支端部向支架体6中心开设有安装孔11，所述安装孔11中设置有活动轴7，活动轴7伸出安装孔11外一端固定设置有支脚5，活动轴7下部设置有活动轴锥面8，所述支架体6回转中心设置有行程螺母3，且行程螺母3内孔接通安装孔11，尾部连接有行程螺钉2的移动销1自行程螺母3内孔端部放置于支架体6中，所述移动销1上端面具有与活动轴锥面8相吻合的移动销锥面9，所述行程螺钉2旋设于行程螺母3内孔中，并可推动移动销1移动，。

本实用新型具体制作过程如下：该油井管防车床夹持变形装置，首先是选取合适圆弧半径的支脚5通过螺钉连接安装在支架体6和活动轴7上，支脚5的顶部圆弧直径和油井管理论内径尺寸相近，以便于支撑于油井管内壁时不会在压力作用下损坏管体内壁，产生压痕。其次将安装好的活动轴7插入安装孔11中，活动轴7的下部有一个活动轴锥面8，它是一个15°~20°的锥面与移动销锥面9相同，保证其在移动销1的移动范围内能够使活动轴7向外伸缩达到10mm高度即可。然后将移动销1、行程螺钉2装配插入行程螺母3，使移动销1的底部放置平面4上后，用内六角扳手旋转行程螺钉2使其进入行程螺母3，这样移动销1、行程螺钉2的配合就是一个旋入推进、旋出后退的关系。通过旋转行程螺钉2使活动轴锥面8、移动销锥面9接触，在压力的作用下使活动轴7伸缩，达到支撑内壁的作用。以人力通过扳手紧固行程螺钉2旋不动为止，然后操作数控车床使车床卡爪12夹持管体外径，要求内壁支撑位置和车床卡爪夹持位置相同，以最大限度减少管体变形或消除管体夹持变形，方便数控车床的螺纹车削加工。