[实用新型]锌锅辊系直筒式轴支撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及热镀锌生产领域设备，具体地指一种锌锅辊系直筒式轴支撑结构。 

背景技术

在热镀锌生产线中，由于冷轧带钢在生产过程中会产生镰刀弯，即带钢一侧的边缘与直线的偏离，这样，直接造成锌锅辊系的轴向窜动及振动。生产过程中，锌锅辊系高速运动，锌锅辊系一旦出现轴向窜动及振动将会导致辊轴轴套与止挡臂上的止挡耐磨块的剧烈摩擦。目前轴套的所用材料为普通合金类，而止挡耐磨块采用的是高硬度合金类材料，轴套和止挡耐磨块直接影响锌锅辊系运行的稳定性，为满足生产要求，轴套磨损到一定程度，必须及时更换。辊轴轴套与止挡耐磨块的剧烈摩擦加速了两者的损耗，从而缩短了使用寿命，加大了备品配件的开支。 

发明内容

本实用新型的目的就是要克服现有锌锅辊系轴支撑结构存在的缺陷，提供一种结构简单、经济实用、耐磨效果好的锌锅辊系直筒式轴支撑结构。 

为实现上述目的，本实用新型所设计的锌锅辊系直筒式轴支撑结构，包括机架和通过支臂悬挂吊装在机架下方的锌锅辊系，所述锌锅辊系的辊轴两端与支臂通过轴承连接，所述支臂上还设有防止辊轴沿轴向窜动的止挡臂，所述辊轴与轴承之间衬有轴套，其特殊之处在于：所述止挡臂朝向辊轴的一侧设有固定槽，所述固定槽中嵌置有止挡耐磨块；所述轴套朝向止挡臂的封头端设有凹槽，所述凹槽中嵌置有与止挡耐磨块相对应的轴套耐磨块。 

进一步地，所述固定槽为梯形槽，所述止挡耐磨块为梯形陶瓷 耐磨块，所述止挡耐磨块与固定槽插接配合，所述固定槽两侧焊接有防止止挡耐磨块脱落的压条。这样，可以防止因工作时的振动导致止挡耐磨块脱落，引起设备故障。 

进一步地，所述轴套耐磨块为合金耐磨块。这样，可以提高轴套耐磨块的耐磨程度，延长使用寿命。 

进一步地，所述轴套为直筒式结构。这样，取消了以前轴套上工作面设置的分流槽，增加了工作面及受力面，提高轴套的耐磨性和稳定性。 

本实用新型的优点在于：所设计的锌锅辊系直筒式轴支撑结构，通过在止挡臂和轴套的接触部分分别设置止挡耐磨块及轴套耐磨块的方式，增加止挡臂和轴套耐磨度，减缓两者的磨损，保证了锌锅辊系工作时的稳定性，降低了设备维护成本，提高了冷轧带钢生产的成品率。 

附图说明

图1为一种锌锅辊系直筒式轴支撑结构的整体示意图。 

图2为图1中的A部放大结构示意图。 

图中各部件标号如下：机架1；支臂2（其中：止挡臂2.1、止挡耐磨块2.2）；锌锅辊系3（其中：辊轴3.1）；轴承4（其中：陶瓷轴瓦4.1）；轴套5（其中：轴套耐磨块5.1）。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。 

图中所示的锌锅辊系直筒式轴支撑结构，包括机架1和通过支臂2悬挂吊装在机架1下方的锌锅辊系3，锌锅辊系3的辊轴3.1两端通过轴承4活动安装在支臂2的轴承通孔中，辊轴3.1与陶瓷轴瓦4.1之间衬有轴套5，轴套5为直筒式结构，取消了以前轴套5上工作面设置的分流槽，增加了工作面及受力面，提高轴套5的耐磨性和稳定性。支臂2上还设有防止辊轴3.1沿轴向窜动的止挡臂2.1，轴套5朝向止挡臂2.1的封头端设有凹槽，凹槽中嵌置有轴套耐磨块 5.1，轴套耐磨块5.1为合金耐磨块。 

止挡臂2.1朝向辊轴3.1的一侧设有固定槽，固定槽中嵌置有与轴套耐磨块5.1相对应的止挡耐磨块2.2；固定槽为梯形槽，止挡耐磨块2.2为梯形陶瓷耐磨块，止挡耐磨块2.2与固定槽插接配合，安装时先将止挡耐磨块2.2从固定槽侧面开口插入，再将压条压入，与固定槽焊接，从而将止挡耐磨块2.2固定。