[实用新型]一种夹紧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化机械，具体涉及一种适用于夹紧T型钢的夹紧装置。

背景技术

目前在对T型钢进行夹紧处理时，由于滚轴尺寸存在误差和T型钢底面不平整等原因，容易出现走偏的现象，从而无法完成与下一道工序对接。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种适用于夹紧T型钢的夹紧装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种夹紧装置，包括底座，所述底座上固定有第一齿轮和第二齿轮，且所述第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合，以实现其同步旋转；所述第一齿轮上固定有第一连板，并在第一连板的另一端固定有第一夹紧轮；所述第二齿轮通过第二连板连接有第二夹紧轮，并可与第一夹紧轮配合以实现对T型钢的夹紧调直作用；所述底座上还设置有气缸，且所述气缸的伸缩杆与第一连板或者第二连板相连接。

优选的，所述底座上设置有固定板，并可用其把底座固定住。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述的夹紧装置在使用的过程中，其2套夹紧装置为一组，当感应到T型钢经过后一道夹紧装置时，气缸打开，通过第一夹紧轮和第二夹紧轮的相互配合可实现对T型钢的夹紧调直的作用，从而顺利进入下一道工序。本实用新型所述的夹紧装置解决了T型钢走偏的现象，自动化程度提高，节约人工成本，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型所述夹紧装置的结构示意图；

附图2为本实用新型所述夹紧装置的使用状态图；

其中：1、底座；2、第一齿轮；3、第二齿轮；4、第一连板；5、第一夹紧轮；6、第二连板；7、第二夹紧轮；8、气缸；9、伸缩杆；10、固定板；11、支架；12、传感器。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

附图1为本实用新型所述的一种夹紧装置，包括底座1，所述底座1上固定有第一齿轮2和第二齿轮3，且所述第一齿轮2与第二齿轮3之间相互啮合，以实现其同步旋转；所述第一齿轮2上固定有第一连板4，并在第一连板4的另一端固定有第一夹紧轮5；所述第二齿轮3通过第二连板6连接有第二夹紧轮7，并可与第一夹紧轮5配合以实现对T型钢(图中未示出)的夹紧调直作用；所述底座1上还设置有气缸8，且所述气缸8的伸缩杆9与第一连板4或者第二连板6相连接。

其中所述底座1上设置有固定板10，并可用其把底座1固定住。

如附图2所述本实用新型所述的夹紧装置在使用的过程中，其2套夹紧装置为一组，把夹紧装置通过固定板10固定在支架11上，并在支架上安装一传感器12(比如光电传感器)，并可通过其感应到T型钢是否经过后一道夹紧装置，当感应到T型钢经过后一道夹紧装置时，气缸8打开，通过第一夹紧轮5和第二夹紧轮7的相互配合可实现对T型钢的夹紧调直的作用，从而顺利进入下一道工序。本实用新型所述的夹紧装置解决了T型钢走偏的现象，自动化程度提高，节约人工成本，提高生产效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。