[实用新型]一种对位夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及制造业中对易碎物体进行加工、传送或检测时的对位夹紧技术，尤其涉及一种对位夹具。 

背景技术

目前，制造业加工设备、传送设备和检测设备的对位夹子都只会按照设置好的起点和终点进行运行对位，不能调节夹子对位时的缓冲力。当物体尺寸有偏差或者设置夹子的对位点位有误时，容易造成对位物体及夹子受损；尤其是易碎物品制造时（例如生产显示屏或玻璃），很可能造成大批量产品损坏。 

并且，由于现有的普通对位夹子缓冲能力不好，容易造成对位滚轮磨损致使对位不准确，需要经常校正及更换对位滚轮，费时费力、浪费材料，增加了制造成本。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种对位夹具，能够避免物体或夹具受损。 

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的： 

本实用新型提供的一种对位夹具，包括对位滚轮和滚轮支架，所述对位夹具还包括与滚轮支架连接的缓冲部，所述缓冲部包括基座、活动件和弹性件，其中， 

所述活动件上设置有第一固定部，所述基座上设置有第二固定部，所述弹性件一端连接于所述第一固定部，另一端连接于所述第二固定部。 

上述方案中，所述基座为支架台，所述支架台上设置有通孔； 

所述活动件为连接轴，所述连接轴包括前端、轴身和后端，连接轴穿入支 架台的通孔，前端与滚轮支架连接，其中，所述第一固定部为设置于所述连接轴的轴身上的突起； 

所述第二固定部设置于所述通孔内。 

上述方案中，所述通孔为第一螺孔，所述第一螺孔内设置有固定螺管，固定螺管的外表面为螺纹结构，内表面由前部和后部组成，前部为螺纹结构，形成螺纹腔，后部为圆弧形，形成圆弧腔； 

所述通孔内还设置有调节螺管，所述调节螺管的内表面由前部螺纹腔和后部圆弧腔组成，所述调节螺管的截面直径和长度小于所述固定螺管，调节螺管位于固定螺管内，调节螺管通过外部的螺纹与固定螺管内部的螺纹连接； 

所述连接轴位于调节螺管内，连接轴突起的尺寸大于调节螺管的螺纹腔小于调节螺管的圆弧腔，弹性件位于连接轴突起和调节螺管圆弧腔的端口之间。 

上述方案中，所述第二固定部为调节螺管的圆弧腔的端口，所述圆弧腔端口的直径大于连接轴后端的直径，小于弹性件的尺寸； 

或者，所述第二固定部为设置在调节螺管内部的挂钩、拉绳或设置在调节螺管的圆形截面上内径大于连接轴后端、小于弹性件的卡环。 

上述方案中，所述弹性件为压簧、拉簧或者气缸。 

上述方案中，所述通孔和连接轴的个数为2个。 

上述方案中，所述滚轮支架上设置有第二螺孔，所述连接轴的前端为螺纹结构，连接轴通过螺纹与滚轮支架的第二螺孔连接，并被锁紧螺母固定。 

上述方案中，所述对位夹具还包括：传感器、控制部、电机、传动装置；其中， 

所述传感器位于支架台上、且与连接轴的后端相差固定距离，所述传感器与控制部连接，所述控制部与电机连接，所述电机通过传动装置与支架台连接。 

上述方案中，所述支架台和传感器之间还设置有垫片。 

本实用新型所提供的对位夹具，包括对位滚轮、滚轮支架，该对位夹具还包括与滚轮支架连接的缓冲部，所述缓冲部包括基座、活动件和弹性件，其中，所述活动件上设置有第一固定部，所述基座上设置有第二固定部，所述弹性件 一端连接于所述第一固定部，另一端连接于所述第二固定部；基于上述结构，本实用新型能在对位时通过缓冲部调节对位夹具施与对位物体的力，起到缓冲作用，从而避免了物体或夹具受损。 

附图说明

图1为本实用新型提供的对位夹具的立体图； 

图2为本实用新型中安装有固定螺管的支架台的结构示意图； 

图3为本实用新型中支架台的侧面立体图； 

图4为本实用新型中支架台的正面立体图； 

图5为本实用新型中滚轮支架的正面立体图； 

图6为本实用新型中滚轮支架的侧面立体图； 

图7a为本实用新型中压簧处于自然状态时固定螺管、调节螺管、连接轴和压簧的位置示意图； 

图7b为本实用新型中压簧处于被压缩时固定螺管、调节螺管、连接轴和压簧的位置示意图； 

图8为本实用新型中连接轴的结构示意图； 

图9a为本实用新型中固定螺管的外部结构示意图； 

图9b为本实用新型中调节螺管的外部结构示意图； 

图10为本实用新型中压簧的结构示意图；