[实用新型]一种球团焙烧试验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够连续进行球团试验的焙烧装置，属于球团焙烧试验设备技术领域。

背景技术

球团矿是高炉生产中的主要含铁原料之一，当前国内外先进高炉炉料结构的一个显著变化趋向是降低了烧结矿的使用比率，而不同程度地增加了球团矿和块矿使用比率，欧洲有部分高炉的球团使用比例甚至达到100%。但是，球团矿的质量好坏直接影响高炉的生产，而用于球团生产的铁矿粉在理化性能、造球性能、焙烧后冶金性能等方面存在许多差异，因此，在实际进行球团生产前，往往需要经历一系列的试验研究工作，以针对不同铁矿粉确定适宜的工艺操作制度。

目前，国内普遍采用管式焙烧炉作为球团预热焙烧的试验装置，该装置由两组管式炉组成，一组为低温段，用于球团预热，另一组为高温段，用于球团焙烧，试验球团置于瓷舟中，每个瓷舟能容纳约10个球团，瓷舟由操作人员送入炉内，球团在给定的温度制度下完成预热和焙烧过程。该试验方法能够定性反映铁矿粉造球后的焙烧性能，但由于试验设备的限制还存在诸多不足，主要表现在以下几个方面：

1．单次进行试验的球团数量少，不足以进行球团焙烧后多项性能的测定。

2．瓷舟在管式炉中的移动靠人工操作，试验结果受人为因素干扰大。

3．球团矿在瓷舟中堆放与实际生产中球团滚动的运动状态不一致，由此造成球团焙烧不均匀。

4．试验过程不能连续进行，当要求增加试验球团数量时效率较低。

实用新型内容

    本实用新型所要解决的技术问题提供一种球团焙烧试验装置，这种试验装置可以连续对球团进行预热焙烧、球体从生球到熟球整个过程不需要人工干预、球团以与实际生产相同的滚动运动方式完成焙烧，能够更真实地反映球团的实际生产情况。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种球团焙烧试验装置，它的构成中包括输球管道、输球管道支撑架、预热段炉体、焙烧段炉体、缓冷段炉体、炉管、热电偶、炉管支撑架、传动机构和控制柜，预热段炉体、焙烧段炉体、缓冷段炉体串联为一体，热电偶分别安装在三段炉体中，炉管水平安装在串联的炉体中轴线上，炉管的两端由炉管支撑架支撑，炉管内有螺旋轨道，输球管道架在输球管道支撑架上，输球管道的一端伸入到炉管内，与螺旋轨道相接，传动机构连接在炉管外周上，控制柜与输球管道支撑架、热电偶、传动机构相连接。

上述球团焙烧试验装置，所述输球管道支撑架上有可以升降输球管道高度的高度调节旋钮，在输球管道支撑架上还有控制输球管道移动的移动旋钮。

上述球团焙烧试验装置，所述输球管道的放入球团的一端高于伸入炉管内的一端，输球管道与水平线的倾斜角度为5-15度。

上述球团焙烧试验装置，所述传动机构与电机和变频器相连接。

上述球团焙烧试验装置，所述炉管末端下方有成品球受料盒。 

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的预热段炉体、焙烧段炉体、缓冷段炉体内分别安装了热电偶，热电偶为三段炉体提供了恒定的炉膛温度；传动机构带动炉管的转动，由变频器控制，转速可调，球团在转动的炉管内沿着螺旋轨道滚动前进，连续不断地在相应温度场下完成整个预热、焙烧及保温过程，因此在同一试验条件下，每个试验球团的焙烧条件是均匀的，避免了人为因素的干扰，提高了试验的准确性和效率。本实用新型结构设计合理、试验效果准确、不受人为因素干扰、具有很高的效率，对于提高球团质量、保证生产的顺利进行起到了重要作用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的炉管结构示意图；

图3是图2的侧视图。

图中标记如下： 输球管道1、移动旋钮2、输球管道支撑架3、高度调节旋钮4、炉管5、传动机构6、预热段炉体7、焙烧段炉体8、缓冷段炉体9、热电偶10、炉管支撑架11、成品球受料盒12、控制柜13。

具体实施方式

本实用新型包括输球管道1、输球管道支撑架3、预热段炉体7、焙烧段炉体8、缓冷段炉体9、炉管5、热电偶10、炉管支撑架11、传动机构6、成品球受料盒12、控制柜13。

图中显示，焙烧炉本体由三段加热炉组成，第一段为预热段炉体7，第二段为焙烧段炉体8，第三段为缓冷段炉体9，三段炉体串接在一起，热电偶10分别安装在三段炉体中，为球团提供温度场。