[实用新型]一种低温真空粉末绝热储罐用抽真空装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到低温储罐领域，特别是指一种低温真空粉末绝热储罐用抽真空装置。

背景技术

目前低温真空粉末绝热储罐抽真空装置有如下问题：

原来的抽真空装置包括单个抽真空管，低温真空粉末绝热储罐在制造过程中对储罐外壳体和内壳体之间的夹层抽真空时，为了保证夹层真空度达到设计要求，抽真空的时间需要很长，尤其是对于一些大容量的储罐，快则一周，慢则一个月，并且在夹层某些离真空装置远的死角空间有可能抽不到，这样就会对夹层真空度造成影响，进一步影响公司的产品质量和使用寿命，给客户经济上也带来一定的损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种低温真空粉末绝热储罐用抽真空装置，该抽真空装置抽真空的所用时间明显减少，解决了对储罐外壳体和内壳体之间的夹层抽真空耗时较长的问题，有效降低了该类型产品的实际制作成本，同时各抽真空管使得抽真空效果范围较大，保证了抽真空的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种低温真空粉末绝热储罐用抽真空装置，包括抽真空管，该抽真空装置还包括主管，所述抽真空管和主管均安装于储罐外壳体和内壳体之间的夹层，所述抽真空管至少为两根，各抽真空管均与主管相连通，所述主管与储罐外的抽真空接口连通。

作为一种优选的方案，所述各抽真空管在夹层内以储罐的中心轴线为圆心呈半圆形均匀布置。

作为一种优选的方案，所述主管为半圆形。

作为一种优选的方案，所述各抽真空管均匀分布于夹层的圆周。

作为一种优选的方案，所述主管为圆形。

作为一种优选的方案，所述抽真空管的长度为储罐长度的二分之一到四分之三之间。

作为一种优选的方案，所述抽真空装置的抽真空管数目为三根。

作为一种优选的方案，所述抽真空装置的抽真空管数目为五根。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：一种低温真空粉末绝热储罐用抽真空装置，包括抽真空管，该抽真空装置还包括主管，所述抽真空管和主管均安装于储罐外壳体和内壳体之间的夹层，所述抽真空管至少为两根，各抽真空管均与主管相连通，所述主管与储罐外的抽真空接口连通。由于本实用新型的结构至少两根抽真空管可以同时进行抽真空，所以抽真空所用的时间明显减少，有效的降低了该类型产品的实际制作成本，同时各抽真空管能够保证抽真空效果范围较大，保证了抽真空的效果，具有很好的实际使用价值。

又由于所述各抽真空管在夹层内以储罐的中心轴线为圆心呈半圆形均匀布置，在能够保证抽真空的范围较大的同时便于各抽气管和主管的制作，节约制作成本。

又由于所述主管为半圆形，此种结构既方便于各抽气管和主管的制作，节约制作成本，又方便安装。

又由于各抽真空管均匀分布于所述夹层内，各抽真空管能够保证抽真空效果范围完全覆盖整个夹层空间，不留任何死角，保证了抽真空的效果彻底、干净。

又由于所述抽真空管的长度为储罐长度的二分之一到四分之三之间，有利于对夹层内彻底抽真空。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图结构示意图；

附图1-2中：1.储罐；2.外壳体；3.内壳体；4.夹层；5.抽真空管；6.主管；7.抽真空接口。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种低温真空粉末绝热储罐11用抽真空装置作进一步的详细描述。

如图1，2所示，一种低温真空粉末绝热储罐1用抽真空装置，包括抽真空管5，该抽真空装置还包括主管6，所述抽真空管5和主管6均安装于储罐1外壳体2和内壳体3之间的夹层4，所述抽真空管5至少为两根，各抽真空管5均与主管6相连通，所述主管6与储罐1外的抽真空接口7连通，所述抽真空管5的长度为储罐1长度的二分之一到四分之三之间。

本实施例中，所述各抽真空管5在夹层4内以储罐1的中心轴线为圆心呈半圆形均匀布置，所述主管6为半圆形，所述抽真空装置的抽真空管5数目为三根，本实施例抽真空管5的长度为储罐1长度的三分之二左右，此种长度有利于对夹层4内进行彻底的抽真空。

当然，所述各抽真空管5均匀分布于夹层4的圆周，主管6为圆形也是可行的，只是制作成本较高，所述抽真空装置还可以根据需要制作成包括五根、六根、十根等的抽真空管5。