[实用新型]高速线材精轧机组水冷系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种控制冷却装置，具体的说，是涉及一种高速线材精轧机组水冷系统。 

背景技术

在高速线材进入精轧机组进行轧制之前和之后，都需要对线材进行水冷处理，现有技术中，对线材进行水冷处理，通常是在两个水冷炉或者水冷箱中，直接冲水即可。但是这种处理方式，存在很多问题，即系统通常与外界相通，水箱中的水容易被污染，有时水直接从出水管流走，还要往水箱中不停的补充水。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种高速线材精轧机组水冷系统。 

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为： 

一种高速线材精轧机组水冷系统，包括前水冷系统和后水冷系统，所述前水冷系统与后水冷系统均为可循环水冷系统。 

所述前水冷系统包括水箱，所述水箱下部设有第一水泵，所述第一水泵的上端通过第一进水管与精轧机组前处理单元处理炉的炉壁上部连通，所述前处理单元处理炉的炉壁底部设有第一回水管与所述水箱连通。 

所述水箱的中部设有隔板将水箱分为两部分，所述第一进水管上设有阀门。 

所述后水冷系统包括水箱，所述水箱下部设有第二水泵，所述第二水泵的上端通过第二进水管与精轧机组后处理单元处理炉的炉壁上部连通，所述后处理单元处理炉的炉壁底部设有第二回水管与所述水箱连通。 

所述第二进水管的上部水平伸入所述精轧机组后处理单元处理炉的炉膛内部，所述第二进水管的上部下表面设有喷淋孔。 

所述水箱的中部设有隔板将水箱分为两部分，所述第二进水管上设有阀门。 

本实用新型的有益效果在于： 

1.本实用新型采用可循环的水冷系统，节约用水，并且水流不易被污染； 

2.本实用新型的水箱可以被隔板分开，这样，前水冷系统和后水冷系统的水可以采取不同的水温，互不影响。 

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图之一； 

图2为本实用新型的结构示意图之二。 

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明： 

实施例一：参见图1。 

一种高速线材精轧机组水冷系统，包括分别位于精轧机组2前方和后方的前水冷系统1和后水冷系统3，所述前水冷系统1与后水冷系统3均为可循环水冷系统。 

所述前水冷系统1包括水箱4，所述水箱4下部设有第一水泵11，所述第一水泵11的上端通过第一进水管12与精轧机组前处理单元处理炉13的炉壁上部连通，所述前处理单元处理炉13的炉壁底部设有第一回水管14与所述水箱连通。 

所述后水冷系统3包括水箱4，所述水箱4下部设有第二水泵31，所述第二水泵31的上端通过第二进水管32与精轧机组后处理单元处理炉33的炉壁上部连通，所述后处理单元处理炉33的炉壁底部设有第二回水管34与所述水箱连通。 

所述第二进水管32的上部水平伸入所述精轧机组后处理单元处理炉33的炉膛内部，所述第二进水管32的上部下表面设有喷淋孔35。 

实施例二：参见图2。 

本实施例与实施例一基本相同，其相同之处不赘述，不同之处仅在于，所述水箱的中部设有隔板5将水箱分为两部分，所述第一进水管12和第二进水管32上均设有阀门。本实施例的水箱可以被隔板分开，这样，前水冷系统和后水冷系统的水可以采取不同的水温，互不影响，并且可以通过阀门来调整进水的流速。 

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术 人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。