[实用新型]一种电能表自动检测装置用顶升板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电能表自动检测装置用顶升板。

背景技术

电能表自动检测线中，有一道工序需要对成产好的电能表进行检测，这就要在电能表运动到位后，将电能表推向接线端子进行检测，推动电能表的插脚就安装在板体上，目前插脚和推动插脚的气缸都是固定在固定板上的，而固定板是通过焊接或者螺栓固定在板体上的，这样会造成板体的平整度受到很大影响，而且使板体的厚度要达到5～8mm。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电能表自动检测装置用顶升板，能够有效解决现有板体上的固定板都是通过焊接或者螺栓连接在板体上，使板体的平整度很难达到要求的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种电能表自动检测装置用顶升板，包括板体，所述板体上设有若干块切割后折弯的固定板，所述固定板上开有固定孔，所述板体的四周均设有向上折弯的卷边。

优选的，所述固定板的纵截面为梯形；保证固定板有足够的强度，同时有很好的稳定性。

优选的，所述梯形的斜边与竖直线的夹角为4～6度；角度过大会造成固定孔附近强度不足。

优选的，所述卷边的高度为10～13mm；卷边太低对板体强度增加不足，卷边太高会影响与其他部件配合。

优选的，所述固定板和卷边均与板体垂直；在受力时只产生竖直方向的力，不易倾倒。

优选的，所述板体为矩形，所述板体的两个对角均开有矩形的卡位缺口；方便板体固定。

优选的，所述板体厚度为3mm；太薄强度不够，太后浪费材料。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：通过在板体上切割，再把切割部分折弯形成固定板，有效的保证了板体的平整度，降低板体的厚度，将板体的四周向上折弯形成卷边，有效的保证了降低厚度后板体的强度。

附图说明

图1为本实用新型一种电能表自动检测装置用顶升板的俯视图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为图2中B-B剖视图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3为本实用新型一种电能表自动检测装置用顶升板的实施例，一种电能表自动检测装置用顶升板，包括厚度为3mm的板体1，所述板体1上设有若干块切割后折弯的固定板2，所述固定板2上开有固定孔3，所述板体1的四周均设有向上折弯的卷边4，所述固定板2的纵截面为梯形，所述梯形的斜边与竖直线的夹角为4～6度，所述卷边4的高度为10～13mm，所述固定板2和卷边4均与板体1垂直，所述板体1为矩形，所述板体1的两个对角均开有矩形的卡位缺口5。

先在板体1上画出固定板2的位置，在固定板2上开好固定孔3，通过线切割把固定板2的三边割好，将板体1的两个对角分别割掉一个矩形形成卡位缺口5，再将固定板2向上弯起与板体1垂直，同时将板体1的卷边4卷起。通过在板体1上切割，再把切割部分折弯形成固定板2，有效的保证了板体1的平整度，降低板体1的厚度，将板体1的四周向上折弯形成卷边4，有效的保证了降低厚度后板体1的强度。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。