[实用新型]一种从酸性废蚀刻液中萃取分离铜的装置

权利要求书

1.一种从酸性废蚀刻液中萃取分离铜的装置，其特征在于包括：

一个用于萃取酸性废蚀刻液中的铜并将萃取得到的铜反萃取成硫酸铜溶液的铜萃取分离机（21）.

一个与铜萃取分离机（21）通过管道相连通的用于向铜萃取分离机（21）提供酸性废蚀刻液的酸性废液中转槽（1）.

一个与铜萃取分离机（21）通过管道相连通的用于向铜萃取分离机（21）提供洗涤水的洗涤水中转槽（10）.

一个与铜萃取分离机（21）通过管道相连通的用于向铜萃取分离机（21）提供反萃取液的反萃取液中转槽（15）.

一个与铜萃取分离机（21）和反萃取液中转槽（15）分别通过管道相连通的用于向铜萃取分离机（21）提供萃取剂并将分离了萃取剂的液体输入反萃取液中转槽（15）中的萃取剂油水分离器（11）.

一个与铜萃取分离机（21）和萃取剂油水分离器（11）分别通过管道相连通的用于分离从铜萃取分离机（21）流出的洗涤水中的萃取剂并将分离得到的萃取剂输入萃取剂油水分离器（11）中以及将分离了萃取剂的洗涤水中转的洗涤水油水分离器（6）.

一个与铜萃取分离机（21）和萃取剂油水分离器（11）分别通过管道相连通的用于分离从铜萃取分离机（21）流出的反萃取液中的萃取剂并将分离得到的萃取剂输入萃取剂油水分离器（11）中以及将分离了萃取剂的反萃取液中转的反萃取液油水分离器（19）.

一个与铜萃取分离机（21）和萃取剂油水分离器（11）分别通过管道相连通的用于分离从铜萃取分离机（21）流出的废水中的萃取剂并将分离得到的萃取剂输入萃取剂油水分离器（11）中以及将分离了萃取剂的废水中转的废水油水分离器（22）。

2.根据权利要求1所述从酸性废蚀刻液中萃取分离铜的装置，其特征在于上述铜萃取分离机（21）包括由多级萃取槽组成的萃取机构、由多级洗涤槽组成的洗涤机构和由多级反萃取槽组成的反萃取机构。

3.根据权利要求1所述从酸性废蚀刻液中萃取分离铜的装置，其特征在于上述酸性废液中转槽（1）与铜萃取分离机（21）相连通的管道上设置有用于将酸性废蚀刻液抽送到铜萃取分离机（21）中的泵A（2）及用于调节酸性废蚀刻液进入铜萃取分离机（21）中的流量的阀门一（4）和阀门二（3），其中所述阀门一（4）和阀门二（3）的进液口与泵A（2）的出液口相连通，所述阀门一（4）的出液口与铜萃取分离机（21）相连通，所述阀门二（3）的出液口与酸性废液中转槽（1）相连通。

4.根据权利要求1所述从酸性废蚀刻液中萃取分离铜的装置，其特征在于上述洗涤水中转槽（10）与铜萃取分离机（21）相连通的管道上设置有用于将洗涤水抽送到铜萃取分离机（21）中的泵B（8）及用于调节洗涤水进入铜萃取分离机（21）中的流量的阀门三（7）和阀门四（9），其中所述阀门三（7）和阀门四（9）的进液口与泵B（8）的出液口相连通，所述阀门三（7）的出液口与铜萃取分离机（21）相连通，所述阀门四（9）的出液口与洗涤水中转槽（10）相连通。

5.根据权利要求1所述从酸性废蚀刻液中萃取分离铜的装置，其特征在于上述反萃取液中转槽（15）与铜萃取分离机（21）相连通的管道上设置有用于将反萃取液抽送到铜萃取分离机（21）中的泵C（18）及用于调节反萃取液进入铜萃取分离机（21）中的流量的阀门五（17）和阀门六（16），其中所述阀门五（17）和阀门六（16）的进液口与泵C（18）的出液口相连通，所述阀门五（17）的出液口与铜萃取分离机（21）相连通，所述阀门六（16）的出液口与反萃取液中转槽（15）相连通。

6.根据权利要求1所述从酸性废蚀刻液中萃取分离铜的装置，其特征在于上述萃取剂油水分离器（11）与铜萃取分离机（21）相连通的管道上设置有用于将萃取剂抽送到铜萃取分离机（21）中的泵D（12）及用于调节萃取剂进入铜萃取分离机（21）中的流量的阀门七（14）和阀门八（13），其中所述阀门七（14）和阀门八（13）的进液口与泵D（12）的出液口相连通，所述阀门七（14）的出液口与铜萃取分离机（21）相连通，所述阀门八（13）的出液口与萃取剂油水分离器（11）相连通。

7.根据权利要求1所述从酸性废蚀刻液中萃取分离铜的装置，其特征在于上述洗涤水油水分离器（6）、反萃取液油水分离器（19）和废水油水分离器（22）分别连接有一个用于存放分离了萃取剂的液体的储液槽。

8.根据权利要求1所述从酸性废蚀刻液中萃取分离铜的装置，其特征在于上述酸性废液中转槽（1）、洗涤水中转槽（10）、反萃取液中转槽（15）、萃取剂油水分离器（11）、洗涤水油水分离器（6）、反萃取液油水分离器（19）和废水油水分离器（22）中分别设置有液位计。