[实用新型]喷射润滑装置中的新型喷射板

说明书

技术领域

本实用新型涉及润滑技术领域，确切的说，是一种智能无气开式齿轮喷射

装置和油雾喷射润滑装置的配套产品-喷射润滑装置中的新型喷射板。

背景技术

国内现有技术中均为有气喷雾润滑。如南京贝奇尔机械有限公司生产的开式齿轮喷射润滑系统，沈重喷射润滑设备厂的产品，太原矿山集团润滑分公司，日本大金株式会社，德国克勒勃生产的开式齿轮喷射润滑系统，基本原理如发明专利“智能无气开式齿轮喷射润滑装置  ”（专利号：201110251865.1）附图1所示，现有喷雾润滑设备，是一条管路进油，另一条管路进气，介质在分配器中混合，在空气压力作用下，介质形成雾状，向前喷出。缺点如下：1、有的喷雾润滑设备不能使用开式齿轮润滑油（脂），润滑效果不如使用专用润滑油（脂）效果好；2、喷雾润滑工艺，介质飞溅，不环保，浪费能源，此工艺润滑方式在西欧先进国家已经禁止使用了；3、现有喷雾润滑设备无视屏系统，不能直观看到喷射界面，控制系统不能说明喷射结果完全达到技术要求，无法为日后检查工作做历史备案；4、管路多，分配器多，喷嘴多，每个喷嘴喷射面窄，工艺流程不合理，易堵塞，维修不方便，增加维修时间与费用，影响生产效率，不能有效解决管路凝固，分配器出现的凝固点等问题。

发明内容

   本实用新型的目的是提供一种喷射润滑装置中的新型喷射板，具有智能无气开式齿轮喷射润滑装置中新型喷射板的功能，可代替有气喷雾润滑介质输送方法，而在解决喷射润滑经常堵塞问题中，起到了重要的改进作用，在节能、环保、实用技术方面都符合了我们国家有关政策和企业需求。

 本实用新型的技术方案是：它包括高压四通直角球阀、执行器、电加热器，温控仪，单向阀，管路，固定板，油箱，连接电控箱，其特征在于：电加热器、温控仪、执行器分别连接电控箱及高压四通直角球阀，高压四通直角球阀、电热器、温控仪连接在固定板上，第一执行器与高压四通直角球阀连接杆一连接，第二执行器与连在喷油管路上喷射阀连接杆二连接，回转喷嘴连在喷射阀上，油箱连接回油口D，油箱通过泵连接到进油口A，高压四通直角球阀四个孔均分圆周，两口之间成90度夹角，分别为进油口A，喷射口B、空气进气口C、回油口D，第一执行器驱动高压四通直角球阀转动，每次顺时针旋转90度，直角球阀阀芯会封闭其中两口，另外两口构成一条通路。当A、B口联通时，喷射润滑油（脂）；当B、C口联通过渡，使用空气清理喷射管路； C、D口联通，D、A口联通，管路中的油脂回流至油箱。油箱与回油口D之间装有单向阀。第二执行器连接喷射阀上，可控回转喷嘴工作。

本实用新型装在支架上。

喷射阀与执行器的连接，除了具有喷射介质功能外，在喷射堵塞时，在计算机程序指令下，还有180度倒吹功能。堵塞污物清理后，根据工作程序自动归位。

本实用新型的优点是：

1、喷射板与电控箱功能连接，可实现介质温度控制，高压四通直角球阀受到温度的保护。确保介质不凝固于管路与喷射板内，保证了工作时介质能正常流通。

2、采用美国斯普瑞生产或中船重工重庆长江涂装机械有限公司等单位生产的回转喷嘴、一个喷嘴喷射宽度可达500mm。比油雾喷射润滑可节省多个喷射阀、喷嘴及管路。同时减少成本及维护时间。

3、新型喷射板的功能由电控箱中智能控制程序指挥，根据设计要求，做给油喷射，空气清理喷射口，给油循环预热，喷射时间及间休时间的控制。同时喷嘴也可做180度倒转，做清理喷嘴堵塞工作，工作完毕后，可自动归回原位。新型喷射板的功能与电控箱中工业计算机连锁，实现了智能控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的系统流程图。

图4是本实用新型喷射流程图。

图5是本实用新型加温流程图。

具体实施方式