[实用新型]一种完全自回流井式AAO污水处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，特别涉及一种完全自回流井式AAO(英文Anaerobic-Anoxic-Oxic第一个字母的简称，即厌氧-缺氧-好氧)污水处理装置。

背景技术

目前，污水处理设施建设运营成本高，节能降耗将成为行业函需解决的问题。

一体式新型节能水处理装置受到业界广泛关注，并有效应用于实际生产中，井式 AAO处理装置具有建设运行方便、节能、环保、无异味和耐水力强等特点，在城镇生活区、已成规模工业区及受到占地限制的工厂表现出较高的优越性。

将好氧处理与厌氧/缺氧工艺相组合，能够提高系统负荷，使有机质降解更为彻底，提高出水水质；Del Pozo R等人发明了一种厌氧—好氧固定膜一体化反应器，通过控制设有的五个曝气装置的闭合来确定厌氧与好氧区的体积比例，曝气过渡区可实现将厌氧和好氧区的分区，并已成功应用于屠宰废水的处理；国内一体化生物反应器现阶段也正向着好氧、厌氧/缺氧多种工艺优化组合的方向发展；同济大学张亚雷等人研究开发的AmOn一体化生物反应器，集反应、沉淀和污泥回流于一体，通过厌氧与缺氧的多样式调控，实现厌氧缺氧的交替灵活运行，达到了活性污泥浓度高，耐冲击负荷能力强等特点，可适合不同进水水质的有机废水处理，并通过调节曝气量和搅拌程度，实现较好的脱氮和除磷效果，并已成功应用于印染废水的处理。

但是，现有的一体化处理装置仍处在研究初期, 传统工艺长期运行实践积累的经验对新型工艺的参考性很小，多项运行参数稳定性有待长期实践的考证，同时没有明确的分区，除磷效果较差,对于高分子有机废水及不同性质废水处理具有很大局限性，没有实现从传统工艺稳定的转型并直接应用于实际生产的保证。

发明内容

本实用新型的目的是克服目前一体化工艺稳定性差、实际应用具有限制性以及不能较好的同步脱氮除磷和处理高分子有机废水的缺点，提供一种完全自回流井式AAO污水处理装置，达到节能同步硝化反硝化脱氮除磷、处理高分子有机废水和其他不同性质废水的效果。

本实用新型是这样实现的：一种完全自回流井式AAO污水处理装置，包括井体和二次沉淀池；井体包括井筒和互逆曝气系统，井筒外壁为防渗墙，井筒内部空间用隔板分成空间比例为1:4的两侧，空间比例为1的一侧为厌氧区，厌氧区顶部设进水管，井筒底部为中间沉淀区，中间沉淀区设有重力排泥管；空间比例为4的一侧安装互逆曝气系统，互逆曝气系统包括向上曝气头、向下曝气头和曝气装置，向上曝气头以下的部分为缺氧区，向上曝气头以上的部分为好氧区；厌氧区:缺氧区:好氧区的体积比为1:1:3；井筒上部外围设有二次沉淀池，二次沉淀池与厌氧区接触区设有污泥回流孔，二次沉淀池与好氧区接触区设有出水孔，二次沉淀池外围设有集水槽，二次沉淀池与集水槽间设置溢水堰，集水槽底部设置出水管，二次沉淀池底部设置排泥管。

本实用新型的有益效果是：

(1)本装置是在运行稳定的AAO工艺经验基础上进行的改进，有较强的理论基础，构造简单，便于施工维护，可成功运用与工程实践。

(2)本装置简化了混合液回流及污泥回流的设施，大大降低了基建和运行成本。

(3)本装置的互逆曝气系统使好氧段充氧能力增大，氧利用率提高，更好的发挥利用A₂O工艺好氧段的作用，较好的实现同步硝化反硝化脱氮除磷、处理高分子有机废水及其他不同性质废水，真正达到环保、节能、高效的水处理效果。

附图说明

图1是本实用新型结构装置示意图。

图中标记为：1-进水管；2-厌氧区；3-隔板；4-防渗墙；5-中间沉淀区；6-重力排泥管；7-缺氧区；8-向上曝气头；9-好氧区；10-向下曝气头；11-曝气装置；12-出水孔；13-二次沉淀池；14-污泥回流孔；15-溢水堰；16-集水槽；17-出水管；18-排泥管。 

图2是本实用新型实施例的污水处理流程图。

具体实施方式  

    实施例：

本实施例中所使用污水原水为人工配制模拟高浓度废水，用NaHCO₃将所配置废水控制在的pH值控制在7.5~8.5之间，温度控制在25℃，进水TOC(总有机碳)为1000毫克/升，TN(总氮)为40毫克/升，TP(总磷)为6毫克/升。