[实用新型]一种新型废旧沥青路面材料再生的加温装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及沥青路面养护机械设备领域，更为具体地说是指一种新型废旧沥青路面材料再生的加温装置。 

背景技术

沥青路面具有行车平稳、舒适、噪声低、养护方便和易于回收等优点，在国内外公路和城市道路中，沥青路面作为高级路面的主要结构类型而广为应用，在沥青路面的施工、养护中，会产生大量的废旧沥青路面材料，这不仅造成了材料的浪费，而且严重污染环增境，同时又增加了运送、处理废旧沥青路面材料的费用。再生技术可减少新资源开发、节约道路维修成本，具有显著的经济效益，因此得到越来越多的应用。 

因此，国内外广泛应用废旧沥青路面材料再生设备，回收利用废旧沥青路面材料，以解决上述问题。然而，现有的废旧沥青路面材料再生设备的加温通常采用高温高压对流热气体对废旧沥青进行加温，在加温过程中，容易产生粉尘及挥发出的有害气体向外排放，生产过程中粉尘大、气味臭，严重污染空气并破坏环境。另外，废旧沥青路面材料与明火直接接触，容易导致废旧沥青路面材料再次老化或变质。为此，我们提供一种新型废旧沥青路面材料再生的加温装置。 

发明内容

本实用新型提供一种新型废旧沥青路面材料再生的加温装置，以解决现有的沥青路面材料的加温存在上述不足等缺点。 

本实用新型采用如下技术方案： 

一种新型废旧沥青路面材料再生的加温装置，包括外壳体、设于外壳体内的卧式搅拌器以及设于卧式搅拌器底部的发热装置，所述卧式搅拌器包括搅拌壳体、再生冷料进料口、再生热料出料口以及一根以上搅拌轴，位于卧式搅拌器底部的外壳体设有复数个一端开口的热气加热通道，所述发热装置设于所述加热通道开口处，所述加热通道上端面设有复数个作用于搅拌壳体底部的加热气孔。

上述发热装置为燃烧机，外壳体由不锈钢板与保温材料层复合而成。 

进一步地，上述搅拌轴为两根，该两根搅拌轴沿该卧式搅拌器长度方向并列设置，其两端分别由轴承座支撑，所述搅拌轴通过电机或液压泵驱动转动。 

更进一步地，上述搅拌轴上间隔安装有复数个螺旋状搅拌臂，每个搅拌臂上设有搅拌叶片，所述搅拌壳体上部装有红外温度传感器。 

再进一步地，上述外壳体上设有与所述搅拌器的搅拌壳体相通的烟气管道。 

由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点： 

1、本实用新型适用于各种废旧沥青路面材料循环利用的移动式连续搅拌设备，废旧沥青路面材料加温采用介质传导形式加温，使废旧沥青路面材料完全隔离明火，不会再次老化废旧沥青路面材料所含沥青，并使废旧沥青路面材料加温在常压状态下进行，同时对料进行强制搅拌，解决以往采用高温高压对流热气直接接触加热，导致粉尘及沥青加温过程中，所挥发的油烟的排放，对环境造成的二次污染。

2、本结构加温装置加热后尾气通过烟气管道进入新沥青储存系统内对沥青进行加温，合理地利用能源，设备生产过程中，无需为新沥青储存系统额外提供热源，提高了能源利用率，节能又减排。 

3、搅拌轴上安装有螺旋形式的搅拌臂，搅拌臂上装有搅拌叶片，通过变频技术控制其旋转的转速，根据装于上面的红外温度传感器，针测搅拌器内废旧沥青材料的温度，保证产出的废旧沥青路面材料的温度达到所需的温度。 

附图说明

图1为本实用新型拆除部分外壳体的结构示意图； 

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

    下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。 

一种新型废旧沥青路面材料再生的加温装置，参照图1和图2，包括外壳体1、设于外壳体1内的卧式搅拌器2以及设于卧式搅拌器2底部的发热装置3，卧式搅拌器2包括搅拌壳体21、再生冷料进料口22、再生热料出料口23以及一根以上搅拌轴24，卧式搅拌器2通过搅拌壳体21与外壳体1隔离，搅拌壳体21采用导热性能良好材料制成的。位于卧式搅拌器2底部的外壳体1设有复数个一端开口的热气加热通道11，加热通道11开口处安装有发热装置12，加热通道上11端面设有复数个作用于搅拌壳体21底部的加热气孔13，发热装置12在加热通道11内产生热量，透过加热气孔13对卧式搅拌器2底部进行加温。其中，发热装置12优选为燃烧机，外壳体1由不锈钢板与保温材料层复合而成以使其具有良好的保温效果。