[实用新型]一种屈提取装置的网络控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种有机化合物的提取领域，尤其涉及一种屈提取装置的网络控制系统。 

背景技术

屈，中文别名 1，2-苯并菲或稠二萘；英文名CHR  (chrysene)，分子式为C18H12，沸点448℃，溶点246-256℃，分子量为228.29，相对密度1.274，分子结构式见图1，白色或带银灰色、黄绿色鳞片状或平斜方八面结晶体，在苯中结成无色斜方片晶，在紫外线下有紫色荧光。可燃。真空中易升华。微溶于醇、醚、二硫化碳和冰醋酸，在25℃时1g能溶于1300ml无水乙醇、480ml甲苯，在100℃时在甲苯中约溶解5，略溶于沸苯，不溶于水。 

屈可用于非磁性金属表面探伤用荧光剂、化学仪器紫外线过滤剂、光敏剂及照相感光剂，用于染料生产，代替洗油作农药敌稗的溶剂和增效剂。现在正进一步研究开发，并越来越广泛的应用于OLED感光电子元件。 

屈主要从蒽油蒸馏中提取，其在蒽油中的含量非常少。将蒽油馏出物蒸馏切取的屈馏分与混合溶剂按比例混合，在370-400℃温度下萃取，经过沉淀后，用真空吸滤分取结晶，再经过分离、洗涤、干燥制得产品。 

常规传统蒸馏过程存在生产性能不稳定、提取率及产品含量低、自动化程度低等不足，热耗能大，生产成本较高。目前世界范围内屈的生产尚大多处在实验室研发阶段，现有的蒸馏法、溶剂法、蒸馏溶剂法等工艺技术很难将蒽油中的屈充分有效的提取出来。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种屈提取装置的网络控制系统，采用蒽油提取屈，简化生产工艺流程，采用Profibus-DP和 Modbus现场总线实现网络智能化控制，提高自动化程度，降低生产成本。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： 

一种屈提取装置的网络控制系统，包括蒽油存储器、导热油预热装置、煤气发生炉、 蒸馏釜、精馏塔、反应釜、固液分离装置及干燥机，精馏塔塔顶依次经冷却器、计量罐与反应釜相连，反应釜上还设有复合溶剂管路分别与溶剂罐A和溶剂罐B相连；反应釜的出口依次经刮刀式结晶机和洗涤釜相连，刮刀式结晶机和洗涤釜分别设出口与固液分离装置相连；固液分离装置的固体分离物进入干燥机，液体分离物经真空捕集器进入溶剂回收罐； 

所述蒸馏釜、导热油预热装置和精馏塔塔顶处分别设有温度传感器；所述蒸馏釜、精馏塔塔顶处和真空捕集器处分别设有压力传感器；输送泵所在流出管路上设有流量传感器，温度传感器、压力传感器和流量传感器分别经相应的网络信号采集器与工控机之间通过Profibus-DP及Modbus现场总线相连；由Profibus-DP和Modbus共同组成的现场总线分别与现场监视系统和现场执行系统相连构成流程测控系统，所述工控机上设有GPRS无线通讯接口，实现远程监视和控制； 

所述网络信号采集器包括信号接入单元、信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑，信号接入单元依次与信号变换单元、隔离放大单元和嵌入式微电脑顺序相连，嵌入式微电脑设有现场总线接口与工控机通信，信号接入单元、信号变换单元和隔离放大单元的选通信号均来自嵌入式微电脑； 

所述信号接入单元由UIN1、UIN2、UIN3三个单8通道数字控制模拟电子开关组成，接入的信号经选通后由A1、A2、A3三个输出端分别输出； 

所述信号变换单元是由电阻、阻抗变换器和电子开关组成，由B1、B2、B3三个输出端分别输出，单元内设有锁存器SC，BX为锁存器SC的选通信号，电子开关S1～S7的状态由锁存器SC输出端D0、D1、D2的状态确定； 

所述隔离放大单元由电容隔离组件、放大器、电阻网络组成，其中电容隔离组件由电子开关Kc₁₁、Kc₁₂、Kc₂₁、Kc₂₂、电容C1、C2组成，电子开关Kc₁₁、Kc₁₂、Kc₂₁、Kc₂₂以固定的高速频率在输入和输出之间切换，实现传感器电路与放大电路的隔离；