[实用新型]油管中心孔打磨装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及打磨结构，主要是一种油管中心孔打磨装置。

背景技术：

油管的中心孔打好后，一般情况下其内壁粗糙，不光洁，需要再次进行加工打磨操作，一般都是在机床上利用铰刀对其中心孔内进行铰孔，绞磨光洁，但利用铰刀绞磨容易影响油管中心孔的管径，产生误差。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油管中心孔打磨装置，其结构巧妙，加工操作简单，利用导柱外包覆磨砂片对油管中心孔进行打磨抛光，使其孔内壁光洁。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种油管中心孔打磨装置，包括有支撑台，支撑台上固定有底座，其特征在于：所述的底座上固定有定位柱，所述的支撑台上在底座的两侧分别固定有底板，底板上活动安装有夹板，所述的两夹板分别搭在底座上对着底座上的定位柱；所述底座的上方设有转动安装的导柱，导柱外包覆有一层磨砂皮，所述的导柱正对着底座的定位柱上，所述的导柱上方设有气缸，气缸的活塞杆与导柱连接，气缸活塞杆带动导柱上、下移动。

所述定位柱两侧的夹板上分别安装有锁紧螺栓，所述的锁紧螺栓锁紧夹板，锁紧螺栓的底端抵在支撑台上。

本实用新型中将待打磨的油管套装在定位柱上，底座两侧设置的夹板是为了对定位柱外套装的油管进行夹紧定位，当夹紧定位好后，可调节锁紧螺栓，使其锁紧夹板，夹板就紧固夹好油管。

本实用新型的优点是：

本实用新型结构巧妙，加工操作简单，利用导柱外包覆磨砂片对油管中心孔进行打磨抛光，使其孔内壁光洁。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参见图1，一种油管中心孔打磨装置，包括有支撑台1，支撑台1上固定有底座2，所述的底座2上固定有定位柱3，所述的支撑台1上在底座的两侧分别固定有底板4，底板4上活动安装有夹板5，所述的两夹板5分别搭在底座2上对着底座上的定位柱3；所述底座2的上方设有转动安装的导柱6，导柱6外包覆有一层磨砂皮7，所述的导柱6正对着底座的定位柱3上，所述的导柱6上方设有气缸8，气缸8的活塞杆与导柱6连接，气缸8活塞杆带动导柱6上、下移动。

所述定位柱3两侧的夹板5上分别安装有锁紧螺栓9，所述的锁紧螺栓9锁紧夹板5，锁紧螺栓9的底端抵在支撑台1上。

操作时，将待打磨的油管套装在底座2的定位柱3上，调节底座2两侧夹板5的位置，使夹板5对着定位柱3外的油管夹紧，再锁紧夹板5上的锁紧螺栓9；而后气缸8启动，气缸8活塞杆带着导柱6下移，导柱6伸入到油管的中心孔内，导柱6转动且导柱外包覆的磨砂皮7对油管中心孔内壁进行打磨；当油管上端的中心孔打磨完成后可将油管反过来套装在定位柱3上，而后导柱6再次伸入到油管中心孔内打磨。