[实用新型]生物质能锅炉省煤器烟道结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物质能利用技术领域，尤其是一种生物质能锅炉尾部烟道进口。

背景技术

随着经济社会的发展，当今社会对能源的需求越来越大，常规能源日渐匮乏，新能源的开发利用对整个社会的可持续发展至关重要，生物质能的开发和利用成为一个重要的发展方向，而生物质能锅炉则是生物质能利用中至关重要的装置。

生物质在生物质能锅炉燃烧后产生烟气，烟气沿烟道流出。烟道包括斜烟道和与斜烟道相连接的尾部烟道，尾部烟道垂直于地面。为回收利用烟气中含有的热能，在尾部烟道中设有省煤器。尾部烟道包括上部的换热段和下部的连接段，省煤器设置在换热段中，连接段侧壁与斜烟道相连通。尾部烟道连接段与斜烟道相连通的部位设有导流板，导流板倾斜向下设置且其末端位于尾部烟道截面长度（即尾部烟道直径）的1/3－1/4处。所述省煤器位于导流板上方的尾部烟道内。

工作时，烟气由斜烟道进入尾部烟道连接段，经过导流板倾斜向下导流后，再折返向上流动。烟气通过导流板并斜向上折返时，其路线主要沿导流板另一侧的尾部烟道流动，发生烟气走偏的现象，因此导流板正上方的部分省煤器通过的烟气量很少，得到的热量少，同时绝大部分烟气通过省煤器另一侧的部分向上流动。这种烟气走偏的现象导致省煤器受热很不均匀，换热效率较低；另外，烟气通过一侧的部分省煤器则由于烟气通过量大而磨损加剧，缩短了省煤器的整体使用寿命。

现有的省煤器包括框架，框架内设有76组蛇形管，各组蛇形管上下叠摞在一起，每组蛇形管分别设有进水口和出水口，各组蛇形管的进水口均与一水平布置的进口联箱相连接。所述各组蛇形管的长度均为3685毫米。水在省煤器中得到预热后进入锅炉，可以减少锅炉的能量消耗。

这种省煤器与生物质能锅炉及其烟道在整体存在不够适应之处，具体表现为：总换热面积有限，换热能力有限，烟气热能的利用率较低，在现有生物质能锅炉的出烟温度和出烟量的条件下，烟气换热后余温较高。烟道末端连接有布袋除尘器，较高温度的烟气容易损伤布袋除尘器，缩短其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够提高烟气热能利用率和省煤器以及布袋除尘器使用寿命的生物质能锅炉省煤器烟道结构。

为实现上述目的，本实用新型的生物质能锅炉省煤器烟道结构包括斜烟道和尾部烟道，尾部烟道包括上部换热段和下部连接段，尾部烟道连接段侧壁上设置有烟气进口，烟气进口与斜烟道相连通，尾部烟道换热段内设有省煤器，烟气进口处的连接段侧壁连接有导流板，导流板倾斜向下设置且其末端位于换热段截面长度的1/6－1/5处；所述省煤器包括连接在生物质能锅炉尾部烟道换热段内的框架，框架内设有82组蛇形管，各组蛇形管错列布置，各组蛇形管分别设有进水口和出水口，各组蛇形管的进水口均与一水平布置的进口联箱相连接，各组蛇形管的出水口均与一水平布置的出口联箱相连接；各组蛇形管的长度均为4170毫米；所述进口联箱和出口联箱均设置在尾部烟道外部。

所述导流板的末端位于尾部烟道换热段截面长度的1/6处。

所述省煤器在所述尾部烟道换热段内上下间隔设有两级。

由于缩短了导流板的长度，因此烟气可以在进入尾部烟道连接段1/6－1/5后即折返向上，能够更加均匀地通过生物质能锅炉尾部烟道。由于烟气在尾部烟道中向上流动时分布得更加均匀，因此使省煤器的受热更加均匀，提高了省煤器的换热效率，从而提高了生物质能锅炉进水温度，降低锅炉排烟温度，达到节能减排的技术效果。同时，烟气流动得更加均匀也避免了绝大部分烟气集中在一侧通过省煤器，进而避免该侧省煤器磨损加剧的情况，使整个省煤器的磨损情况更加趋同，延长了省煤器的整体使用寿命，实现降本增效的技术效果。改进前，烟气容易集中在垂直烟道后侧通过，致使后侧布置的省煤器磨损加剧，而前侧布置的省煤器因烟气通过量较少而磨损也较小，但通道后侧布置的省煤器的严重磨损也只能使省煤器整体报废。本实用新型省煤器各处磨损情况趋同，所以能够缓解甚至避免这种局部损坏整体报废的现象。本实用新型延长了蛇形管的长度，使蛇形管充分利用尾部烟道内的空间进行换热；由于增加了蛇形管的层数，因此省煤器的换热面积进一步增大，换热能力进一步增强，能够有效降低烟气温度、提高生物质能锅炉给水的温度，达到节能减排的效果。烟气温度降低后，能够减轻对连接在烟道末端的布袋除尘器的损伤，延长布袋除尘器的使用寿命，减少维修、维护工作量并节约成本。