[实用新型]重力铸造模的抽气装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种重力铸造模的抽气装置。

背景技术

重力铸造是指金属液在重力作用下流入金属型腔获得铸件的工艺方法。重力铸造模浇铸过程中，砂芯在高温的作用下会产生大量的气体，如果气体不及时排出，渗入到金属液中会导致铸件有气孔等缺陷，所以在重力铸造工艺中，抽气装置是必不可少的辅助装置。抽气装置包括抽气管道和抽气机，抽气管道要伸入到模具本体的排气口中，抽气管道插入排气口的深度关系到抽气效果，因为模具本体是移动的，如果抽气管道插入深度不做固定的话，可能会发生生产事故：插入太深会撞坏砂芯；插入太浅会影响抽气效果或金属液渗入到模具本体损坏抽气管；并且在生产过程中抽气管道经常发生堵塞，需要及时更换。在现在的生产中是将抽气管道根据需要直接焊接在模具本体上，但是这样使得抽气管道的安装拆卸都比较麻烦，遇到空间小的情况更换抽气管道很困难甚至不能实现，这大大影响了生产效率。因此，为了避免上述问题的发生，需要一种便于安装、拆卸的重力铸造模的抽气装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种，以克服现有技术的上述缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种重力铸造模的抽气装置，所述抽气装置与所述铸造模的排气孔相连接，所述的抽气装置包括抽气管道和抽气机，抽气管道的一端和抽气机相连接，所述抽气管道的另一端插入所述铸造模的排气孔中，所述的铸造模靠近排气孔的位置设有L形限位部，L形限位部和铸造模之间形成一卡槽，所述抽气管道的外面套有一个仅能转动的套环，套环上固定连接一卡板，所述卡板卡入卡槽中。

优选的，所述抽气管道上固定两个挡圈，所述套环位于两个挡圈之间。

进一步地，所述的抽气管道设有多根。

进一步地，所述的L形限位部通过一螺栓固定在铸造模上。

如上所述，本实用新型的重力铸造模的抽气装置，具有以下有益效果：本实用新型在抽气管道上设有可转动套环，套环上的卡板可以与固定在铸造模上的L形限位部相配合起到定位作用，上述结构实现了在安装、拆卸抽气管道时无需借用其他工具，仅转动套环即可实现，并且即使是在空间较小的位置也不会影响安装、拆卸，方便快捷，便于实施。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构示意图。

图2为本实用新型的抽气管道部分的组装示意图。

图中：1   铸造模

      11  排气孔

      12  L形限位部

      13  螺栓

      14  卡槽

      21  抽气管道

      22  抽气机

      3   套环

      31  卡板

      32  挡圈

      33  挡圈

具体实施方式

说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1所示的本实用新型重力铸造模的抽气装置结构图及图2所示的抽气管道安装图，从图中可以看到本实用新型的基本结构原理和安装方法，即所述抽气装置与所述铸造模1的排气孔11相连接，所述的抽气装置包括抽气管道21和抽气机22，抽气管道21的一端和抽气机22相连接，所述抽气管道21的另一端插入所述铸造模1的排气孔11中，所述的铸造模1靠近排气孔11的位置设有L形限位部12，L形限位部12和铸造模1的固定方式有多种，本实施例中用一个螺栓13将L形限位部12固定在铸造模1上，并且使L形限位部12和铸造模1之间形成一卡槽14，所述抽气管道21的外面套有一个仅能转动的套环3，套环3上固定连接一卡板31，工作时，当抽气管道21插入排气孔11后，转动套环3，所述卡板31会卡入卡槽14中，达到定位效果。