[实用新型]控制钢管管形的测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及到控制钢管管形装置。

背景技术

近年来，在埋弧焊焊管生产线所用的管线钢材质变化较大，当成型机轧制管坯时，每张钢板的下压量都有很大的波动，造成管坯开缝大小不一致，对成型机轧制的管形有极大的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供：控制钢管管形的测量装置，它是一种保证了钢管椭圆度稳定的装置。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型包括成型机及两个推板小车，其两个推板小车分别在成型机的前端和后端，所述的两个激光测距传感器分别连接在两个传感器固定架上后分别连接在两个推板小车的前端的侧面板上。

本实用新型的优点是：本实用新型依据推板小车与钢板之间距离的变化，及时调整成型机轧制压下量来控制管形，保证了钢管椭圆度的稳定性，为后续岗位减轻了工作压力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

参见附图实施例，对本实用新型作进一步说明。

图1-2中 ：两个推板小车1分别在成型机的前端和后端，分别用于测量钢板6与推板小车1之间的距离，激光测距传感器2连接在传感器固定架3上，两个装有激光传感器2的传感器固定架3分别装在两个推板小车1的前端的侧面板上，调型时，用靠模4检测成型机每一步的轧制弧度是否满足要求，当弧度符合要求时，用前端的推板小车1上的激光测距传感器2测量前端钢板6与推板小车1之间的长度距离4，用后端的推板小车1上的激光测距传感器2测量后端钢板6与推板小车1之间的长度距离，此时如果前端的长度距离4与后端的长度距离一致，则继续生产，当钢管前端和后端的长度距离不一致时，则调节成型机上的模具5，及时更改成型机轧制的下压量，以保证钢管管形的稳定性。